Yksinkertaistaakseen jakoputkien työstömenettelyjä ja vähentääkseen metallin leikkaamisen työmäärää jotkin muottien valmistajat suunnittelevat liian kapeita lämpöparin syviä mittausreikiä halkaisijaltaan pienellä toleranssilla jättäen huomioimatta pitkän aikavälin piilevät vaarat, kuten vaipan pursotuksen, langan hankauksen ja estyneen lämmönsiirron, jotka vähitellen vaurioittavat lämpöpariantureita ja jopa vaurioittavat lämpöparien lämpösykliä jakoputken seinämien irtoamisen mittauksen jälkeen. Vakiosuunnittelusäännöissä määrätään, että mittausreiän sisähalkaisijan on oltava 0,1–0,2 mm suurempi kuin termoelementin vaipan ulkohalkaisija ja että sisäseinä on tasainen pyöreä, sileä eikä paikallista kutistumista tai purseita. reiät, joiden välys on alle 0,05 mm, määritellään yli-kapeiksi ja aiheuttavat useita jatkuvia piilovirheitä tuotannon aikana.
Yli{0}}kapeiden mittausreikien suorin vaara on pitkäaikainen-panssaroidun vaipan säteittäinen ekstruusiomuodonmuutos. Kun jakotukki lämpenee tuotantolämpötilaan, metallireiän seinämä laajenee säteittäisesti ulospäin, kun taas pienemmän lämpölaajenemiskertoimen omaava termoparivaippa puristuu tiukasti reiän seinämästä. Toistuva päivittäinen lämmitys ja jäähdytys vuorotteleva suulakepuristusvoima luo pitkittäisiä naarmuja hankausjälkiä vaipan ulkopinnalle. 2–3 kuukauden jatkuvan tuotannon jälkeen ruostumattoman teräsvaipan ohut seinämä kuluu ohueksi paikallisesti ja muovihaihtuvien kaasujen eroosion alle ilmaantuu pieniä reikiä korroosiopisteitä, jotka johtavat syövyttävän höyryn tunkeutumiseen sisäiseen magnesiumoksiditäyttökerrokseen ja hapettaen anturiliitoksen aiheuttaen vakavan palautumattoman nollapisteen. Kun puristusvoima on liian suuri, vaippa on jopa juuttunut mittausreiän sisään jäähdytyksen jälkeen, eivätkä teknikot voi vetää mittapäätä ulos huollon aikana, mikä vaatii osittaista jakoputken purkamista ja reiän kalvauskäsittelyä, mikä vie 4–6 tuntia tuotantoseisokkia.
Yli-kapeat mittausreiät eliminoivat varatun lämmönsiirtovälin ja muodostavat ilmaraon lämpövastusesteitä. Vaikka lämpöä johtavaa rasvaa pinnoitettaisiin kokonaan vaipan pintaan asennuksen aikana, kapea reiän seinämä puristaa suurimman osan rasvasta ulos kosketusraosta, jolloin jäljelle jää vain ohut rasvakerros, jonka tasaisuus on huono. Jakotukin juoksuputken metallin ja termoparin mittausliitoksen välinen lämmönvaihtotehokkuus laskee jyrkästi, jolloin näytetty lämpötila on pysyvästi 12–25 astetta alhaisempi kuin todellinen sulamislämpötila. Säädin käyttää lämmitintä täydellä teholla pitkään, mikä aiheuttaa paikallista ylikuumenemista ja muovin hiiltymistä jakotukin kanavan sisällä, tuottaa mustia pilkkuviallisia osia ja nopeuttaa jakotukin lämmöneristystiivisteiden ikääntymistä.
Kapeat mittareiät, joissa on karkeita sisäseinän purseet, leikkaavat vaipan eristyskerroksen anturin työntämisen ja poistamisen aikana. Kun huoltohenkilöstö vetää lämpöparin ulos kapeaa reikää pitkin, terävät työstöpurseet naarmuttavat kiillotettua vaipan pintaa ja rikkovat kompaktin korroosionestokerroksen. Runsaasti-täyteainemuovien tuotantomuotteissa hankaava täyteainejauhe kerääntyy vaipan ja reiän seinämän väliseen kapeaan rakoon muodostaen kovia sedimenttikerroksia, joita paineilma ei voi puhaltaa pois. Kertynyt täyteainejauhe kaventaa entisestään alkuperäistä pientä välystä, pahentaa ekstruusiohankausta ja estää lämmönsiirron kaksoisvaurioita.
Vakiokorjaus- ja ehkäisytoimenpiteet poistavat kapeiden mittausreikien vaarat pohjimmiltaan. Jakotukin työstön aikana käytä tarkkuuskalvikkeita mittausreikien käsittelyyn varmistaaksesi tasaisen halkaisijatoleranssin ±0,02 mm, kiillota sisäseinä arvoon Ra, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin 1,6 μm, poistaaksesi kaikki purseet. Puhalla mittausreikä perusteellisesti kuivalla typellä ennen anturin asennusta metallilastujen ja täytejauheen poistamiseksi ja täytä sopiva määrä korkean -lämpöä johtavaa rasvaa tasaisen lämmönsiirtovälin säilyttämiseksi. Olemassa oleville muoteille, joissa on jo yli-kapeat mittausreiät, käytä tilapäisiksi sovitusratkaisuiksi ohuet-seinämäiset räätälöidyt lämpöparianturit, joiden vaipan halkaisija on pienennetty, ja reiät reiät seuraavan muotin huollon yhteydessä täyttämään normaalit välysvaatimukset.
Termoparien mittausreikien työstövälyksen tiukka hallinta välttää vaipan hankausta, ekstruusiomuodonmuutoksia ja lämmönsiirron estymisen piilossa olevia vaaroja, pidentää jakoputkien yhteensopivien termoparien käyttöikää yli 80 % ja eliminoi -pitkäaikaisen lämpötilan poikkeaman ja muovin hiiltymisvirheet, jotka johtuvat epätavallisen reiän suunnittelusta{{2}.
