Mineraali{0}}eristetyt (MI) lämpöparit perustuvat suuritiheyksiseen-tiivistettyyn magnesiumoksidijauheeseen, joka tarjoaa sähköeristyksen ja lämmönjohtavuuden metallivaipan ja sisäisten lämpösähköisten metalliseosjohtojen välillä. Pitkäaikainen lämpöshokki-, mekaaninen isku, liiallinen taivutus ja korkeassa lämpötilassa tapahtuva vanheneminen- löysäävät vähitellen tiukasti puristettua jauhetta, mikä luo sisäisiä ilmarakoja, jotka vähentävät merkittävästi eristysvastusta ja hidastavat lämmönsiirtonopeutta. Magnesiumoksidin löysä vaurio on piilevä piilevä vika, jossa ei ole ilmeistä ulkoista anturin muodonmuutosta, vaan se ilmenee vain hitaana lämpötilan siirtymänä ja ajoittaisina oikosulkuina viikkojen tuotannon jälkeen. Hallitse visuaalinen purkaminen, kestävyystestaus ja todelliset-koneen lämmitysvertailumenetelmät löysän täytön vaurioiden tunnistamiseksi ennen massatuotannon vikoja.
Kolme perussyytä laukaisevat magnesiumoksidin löysän tiivistymisvaurion. Ensinnäkin toistuvat lämpöshokkijaksot lämmitys- ja jäähdytysjaksoissa. Ruostumattoman teräksen/Hastelloy-vaipan ja magnesiumoksidijauheen lämpölaajenemiskerroinero luo vaihtelevan puristusvoiman anturin sisällä jokaisessa lämpötilasyklissä. Satojen käynnistys-pysäytysjaksojen aikana tiheä jauhe erottuu vähitellen ja muodostaa mikroilmarakoja erityisesti kuumassa liitoksessa ja taivutetuissa kaapelin siirtymäosissa, joissa jännitys on keskittynyt. Toiseksi liiallinen mekaaninen taivutus ja isku muotin kokoonpanon ja kuljetuksen aikana. Terävät pienet -säteiset taivutukset muuttavat vaipan muotoa sisäänpäin puristaen sisäistä magnesiumoksidijauhetta epätasaisiin kokkareihin ja tyhjiin tiloihin. raju homeen kuljetusvärinä ravistaa puristettua jauhetta irti pitkän-matkan aikana. Kolmanneksi alhaiset-kustannukset, huonommat tuotantoprosessit. Halvat väärennetyt termoparit käyttävät yksittäistä matalapaineista tiivistystä teollisen korkeapaineisen{12}}kaksoispaineen sijaan. Alkuperäinen täyttötiheys on alle 90 % pätevien kuumakanava-anturien 99 %+ sijaan, ja irtoaa nopeasti vain kymmenien lämpöjaksojen jälkeen jopa ilman mekaanista iskua.
Kolme paikalla{0}}paikannusmenetelmää löystyneen magnesiumoksidin tunnistamiseen ilman täydellistä anturin tuhoutumista. Menetelmä yksi: Megohmimittarin eristysvastuksen luokitustesti. Jäähdytä anturi täysin huoneenlämpötilaan ja mittaa sitten eristysvastus ulkovaipan ja sisäisten positiivisten/negatiivisten metalliseosjohtimien välillä 500 V:n megaohmimittarilla. Hyväksytyt täysin tiivistetyt MI-termoparit osoittavat eristysvastus yli 1000 MΩ; anturit hieman löysällä täytöllä putoavat 100–500 MΩ:iin; vakavasti löysä magnesiumoksidi rekisteröi alle 100 MΩ ja se on romutettava välittömästi. Upota anturikärki kuumaan veteen 10 minuutiksi ja testaa vastus uudelleen; löysä täyttö imee kosteutta nopeasti ja vastus putoaa yli 80 %, kun taas tiiviit tiivistetyt anturit säilyttävät vakaat eristysarvot. Menetelmä kaksi: Kaapelin tärinänvastuksen vaihtelutesti. Vaihda yleismittari milliohmin resistanssialueelle, kiinnitä testijohtimet anturin kahteen johtoliittimeen ja ravista sitten vaippaa ja kaapelin siirtymäosaa voimakkaasti edestakaisin. Jos sisäinen magnesiumoksidi on löysällä, metalliseoslangat siirtyvät vapaasti ilmarakojen sisällä aiheuttaen rajuja epäsäännöllisiä vastushyppyjä; vakaa kiinteä vastus varmistaa tasaisen tiivistetyn täytön ilman sisäisiä aukkoja. Tapa kolme: Pitkän vakiolämpötilan{16}}lämmityspoikkeaman vertailutesti. Sido testianturi tiukasti vahvistettuun standardireferenssitermopariin, kuumenna 450 asteeseen ja pidä 4 tuntia yhtäjaksoisesti. Löysä magnesiumoksidi luo lämpöeristysilmarakoja, joten mittapään lukema poikkeaa vähitellen 3–6 astetta normaalia vertailuarvoa alemmas ajan myötä; tiheät täyttöanturit säilyttävät poikkeaman ±1,5 asteen sisällä koko pitoajan.
Luokittelustandardit löysällä magnesiumoksiditäytteellä varustetuille antureille. Hieman löysä täyttö (eristysresistanssi 100–500 MΩ, pieni siirtymä pitkän kuumennuksen jälkeen): Sallittu vain matalan-tarkkuuden jaksottaisille koemuotteille, joilla on lyhyet päivittäiset tuotantotunnit, ja se on vaihdettava kuukauden käytön jälkeen, jotta vältytään lisää. Kohtalaisen löysä täyttö (eristysvastus 10–100 MΩ, ilmeinen lämpötilaviive ja ajautuminen): Sisäisen magnesiumoksidijauheen tiivistämiseen ei ole korjausratkaisua; anturi on romutettava välittömästi, koska lämmitys laajentaa ilmarakoja ja laukaisee ajoittaisia oikosulkuhälytyksiä massatuotannon aikana. Erittäin löysä täyttö (eristysresistanssi alle 10 MΩ, voimakas vastuksen vaihtelu ravistettaessa): Hävitä suoraan ja eristä jäteantureiden säilytyslaatikoihin, jotta vältytään vahingossa tapahtuvalta asentamiselta tuotantomuotteihin.
Ennaltaehkäisevät toimenpiteet magnesiumoksidin irtoamisen hidastamiseksi anturin käyttöiän aikana. Kun ostat lämpöpareja, vaadi toimittajia toimittamaan korkean-paineen kaksoistiivistysprosessin todistukset ja 72-tunnin jatkuvan korkean-lämpötilojen ikääntymistestiraportit, jotta taataan yli 99 %:n alkutäyttötiheys. Standardoi muotin kuljetuspakkaus, jonka avulla voit purkaa ohuet{7}}seinämäiset pienoisanturit kokonaan ja säilyttää niitä iskuja vaimentavissa-törmäyksenesto{10}}laatikoissa välttäen voimakasta tärinää ja iskuja. Estä ylitaivuttamasta mittapäät, joiden taivutussäteet ovat alle 5 kertaa vaipan halkaisija muottijohdotuksen aikana, koska terävät mutkat puristavat sisäisen magnesiumoksidin pysyvästi löysiksi kokkareiksi. Muottien, joissa on päivittäiset täydelliset jäähdytyslämpösokkijaksot, lyhennä termoparin kalibrointi- ja tarkastusjakso kahdesti viikossa, jotta löystyneet täyttövauriot seulotaan etukäteen.
Säännöllinen eristysresistanssin testaus ja lämmitysvertailu voivat tehokkaasti eliminoida lämpöparit, joissa on löysä magnesiumoksiditäyte, ennen kuin ne aiheuttavat massan lämpötilan poikkeamia ja oikosulkuvia{0}}, mikä vähentää piilevien sisäisten eristysvaurioiden aiheuttamia suunnittelemattomia muotin sammutushäviöitä.
