Korkea ruiskusulatepaine, joka yleensä ylittää 1 000–1 400 baaria autojen suuren osan muoteissa, paksuseinäisissä kodinkoneiden muoteissa ja -kuitukomposiittimateriaalimuoteissa, tuottaa jatkuvan isku- ja puristusvoiman kuumakanavasuuttimen lämpöpareihin, vaurioittaen asteittain anturin rakennetta ja aiheuttaen pysyvän epävakaan lämpötilamittauksen. Jousikuormitteiset-suuttimen kärjen termoparit kantavat suorin sulapainevaikutuksen. Jokaisen ruiskutusiskun aikana suuri-nopeasti virtaava korkeapaineinen-sula osuu anturin anturipäähän ja synnyttää välittömän iskuvoiman sisäiseen jousirakenteeseen. Tuhansien ruiskutusjaksojen jälkeen jousi menettää elastisen puristusvoiman, ei pysty pitämään tiivistä kosketusta anturiliitoksen ja suutinmetallin välillä ja muodostaa ajoittaisia ilmarakoja, jotka johtavat 10–30 asteen lämpötilan vaihteluihin. Pitkäkestoisessa-korkeapaineisessa-painetuotannossa tavalliset ohuet jouset rikkoutuvat 1–2 kuukaudessa, kun taas paksunnetut vahvistetut jousirakenteet voivat pidentää käyttöikää yli puoleen vuoteen.
Upotetut syvän{0}}kaivon jakotukin termoparit kohtaavat säteittäisen pursotusvaurion korkeapaineisen-lämpölaajenemisen vuoksi. Kun jakotukki on täytetty korkeapaineisella-sulalla, metallikanavan seinämä laajenee ulospäin sisäisen paineen alaisena puristaen syvään reikään työnnetyn panssaroidun anturin. Pitkäaikainen-toistuva säteittäinen kitka naarmuttaa vaipan ulkoseinää kuluttaen vaipan sisällä olevaa magnesiumoksidieristekerrosta. Kun eristys on vaurioitunut, positiiviset ja negatiiviset lämpöjohdot koskettavat maadoitettua jakotukin terästä, mikä laukaisee jatkuvat oikosulkuhälytykset ja lämmitysvyöhykkeiden hätäpysäytys. Tavalliset ohutseinäiset 0,6 mm:n ruostumattomasta teräksestä valmistetut vaipat kuluvat helposti läpi pitkäaikaisessa-korkeassa paineessa. paksunnetut 1,2 mm:n Inconel-seosvaipat kiillotetuilla ulkopinnoilla vähentävät tehokkaasti kitka-hankausta ja estävät muodonmuutoksia puristusvoiman vaikutuksesta.
Venttiililuukun suuttimien kanssa sovitetut taivutetut termoparit kohtaavat törmäysvaaran korkeapaineisten{0}}venttiilin neulojen takia. Korkea sulapaine työntää venttiilin neulan liikkumaan edestakaisin nopeasti; jos anturin taivutuskulmalle ei ole varattu tarpeeksi tilaa, neula osuu toistuvasti anturipäähän, jolloin metallivaippa lommolle ja sisäisiä lämpöjohtoja katkeaa. Räätälöidyt syvälle-siirretyt taivutetut anturit kaaren-muotoisilla tunnistuspäillä välttävät suoran törmäyksen venttiilin neuloihin ja ratkaisevat rakenteelliset vauriot, jotka johtuvat korkeapaineisen venttiilin portin liikkeestä.
Korkeapainesulate sisältää myös hankaavia lasikuitu- ja mineraalitäyteainehiukkasia, jotka hankaavat termoparin anturipään pintaa ruiskutusjaksojen aikana. Pitkä-hankaus kiillottaa tasaisen kosketuspinnan epätasaisesti, mikä vähentää lämmönjohtavuutta ja muodostaa pysyvän lämpötilan mittauspoikkeaman, jota ohjain ei voi kalibroida. Tavalliset ruostumattomasta teräksestä valmistetut anturit osoittavat selvää pinnan kulumista 3 kuukauden korkean -kuitukorkean paineen-muovauksen jälkeen, kun taas Hastelloy-seoksesta valmistetut vaipat, joilla on korkea kulutuskestävyys, säilyttävät pinnan täydellisen tasaisena yli vuoden.
Käytännön optimointitoimenpiteet vähentävät lämpöparien{0}}korkeapainevaurioita. Valitse ensin vahvistetut paksut-jousisuuttimen anturit ja paksuseinäiset-seospanssaroidut vaipat muotin suurimman ruiskutuspaineen mukaan muotin suunnittelun aikana. Toiseksi, varaa riittävästi asennustilaa upotetuille jakotukin antureille, jotta voit vähentää paineen -aiheuttaman jakotukin laajenemisen aiheuttamaa radiaalista pursotuskitkaa. Kolmanneksi korkea-täyteainekorkeapaine-muovauslinjoja pura ja kiillota anturipään pinta säännöllisesti kahden viikon välein hankaavien kulumisen lämpöesteiden poistamiseksi. Neljänneksi, vältä ulkonevia anturin rakenteita venttiiliportin suuttimen sulavirtauskanavissa venttiilin neulan törmäysvaurioiden estämiseksi. Nämä kohdistetut rakenteelliset yhteensovitus- ja huoltotoimenpiteet vähentävät suuresti korkean sulapaineen aiheuttamaa lämpöparin vikaantumistiheyttä, stabiloivat paksuseinämäisten ja{12}}täyteainepitoisten muovituotteiden lämpötilan säätelyn tasaisuutta ja vähentävät suunnittelemattomia muotin huollon seisokkeja.
