Ylikuumenneiden materiaalien työstämistä ei suositella. Peruuttamattomien vaurioiden, kuten raerajahapettumisen, tyhjien tilojen tai paikallisen sulamisen vuoksi materiaali on erittäin hauras ja altis murtumaan, halkeilemaan tai työkaluvaurioita koneistuksen aikana. Koneistustarkkuutta ja turvallisuutta ei voida taata.
1. Erittäin suuret koneistusriskit
Suuri murtumisvaara: Ylikuumentuneet materiaalit menettävät rakeiden välisen liitoksen lähes kokonaan, ja leikkausjännitys laukaisee suoraan rakeiden välisen murtuman, jolloin työkappale halkeilee äkillisesti koneistuksen aikana.
Vakava työkaluvaurio: Epätasainen materiaalin kovuus (paikallinen pehmeneminen ja kovien oksidien esiintyminen samanaikaisesti) nopeuttaa työkalun kulumista ja voi jopa aiheuttaa työkalun kärjen halkeilua.
Hallitsematon koneistustarkkuus: Epätasainen mikrorakenne johtaa epävakaaseen leikkaussuorituskykyyn, mikä vaikeuttaa mittatarkkuuden ja pinnan laadun takaamista.
Todellinen tapaus: Ylikuumentunut H13-teräs osoitti "kivi-murtuman" jyrsinnän aikana, mikä johti kokonaisen muottien romutukseen.
2. Ei korjausarvoa, tulee romuttaa suoraan.
Suorituskykyä ei voida palauttaa koneistuksen avulla: Koneistus muuttaa vain muotoa eikä voi poistaa sisäisiä raerajavaurioita; osa vioittuu silti nopeasti huollon aikana.
Turvallisuusriskejä on olemassa: Vaikka se koneistettaisiin väkisin, sen väsymisikä ja{0}}kantokyky ovat erittäin alhaisia, ja se voi äkillisesti rikkoutua käytön aikana aiheuttaen laitevaurioita tai turvallisuusonnettomuuksia.
Huono taloudellinen tehokkuus: Koneistuskustannukset ovat korkeat, mutta valmiilla tuotteella ei ole käytännön arvoa, mikä on investointien hukkaa.
Oikea käytäntö: Kun ylikuumeneminen on varmistettu, se on romutettava välittömästi ja lämpötilan säädön poikkeaman syy tulee jäljittää toistumisen estämiseksi.
3. Suositellut vaihtoehdot:
Vaihda uusiin osiin: Uudelleenvalmistus käyttäen materiaaleja, jotka kestävät rakeiden kasvua (kuten H13+Ti, PM-H13);
Optimoi prosessin ohjaus: Rajoita tiukasti lämmityslämpötilaa (H13-teräs Alle tai yhtä suuri kuin 600 astetta), kalibroi termoparit säännöllisesti ylikuumenemisvaaran välttämiseksi;
Saapuva tarkastus: Suorita metallografinen näytteenottotarkastus äskettäin ostetuille materiaaleille varmistaaksesi, ettei niissä ole alkuperäisiä vikoja.
Ennaltaehkäisyvinkkejä: Kuumakanavan lämpötilan seurantarekisterin luominen ja metallografisten näytteenottotarkastusten suorittaminen 6 kuukauden välein voi tehokkaasti välttää ylikuumenemisen.
