Lasikuituvahvisteisia modifioituja muoveja (GF-PP, GF-ABS, GF-PA66, GF-PPS) käytetään laajalti autojen rakenneosissa, elektronisissa kannakkeissa ja teollisuuslaitteistoissa, ja niitä tukevilla kuumakanavatermoelementeillä on usein lyhentynyt käyttöikä, vakavia vääristymiä ja muovivaurioita verrattuna. muotit. Lasikuitusulan erityiset fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet ovat perimmäinen syy termoparin nopeutettuun ikääntymiseen, ja kohdennettu räätälöity vaipan ja anturin rakenteen suunnittelu voi tehokkaasti ratkaista tämän alan kipupisteen.
Ensinnäkin korkean lämpötilan-lasikuitusulalla on vahvat fyysiset kulumisominaisuudet. Kun muovi on sulanut kuumakanavalämmityksen alaisena, sulatteeseen ripustetut kovat lasikuitufilamentit pesevät ja hankaavat jatkuvasti porttia ja jakoputken sisäseinää suurella virtausnopeudella. Pieni osa sulasta tunkeutuu pieneen rakoon termoparin anturikärjen ja asennusreiän seinämän välillä ruiskutuspaineen alaisena. Läpäisevän sulatteen lasikuitu toimii hankaavana hiekkana ja naarmuttaa jatkuvasti ruostumattoman teräsvaipan pintaa jokaisen muotin avautumis- ja sulkemisvaiheen lämpölaajenemis- ja -kutistumisjakson aikana. Tavalliset sileät 304 ruostumattomasta teräksestä valmistetut vaipat naarmuuntuvat pienillä kuopilla yhden tai kahden kuukauden tuotannon jälkeen, ja kuopat muuttuvat muovin hajoamiskaasun korroosiopisteiksi, jotka laajenevat vähitellen rei'itykseksi ja sisäiseksi langan oikosulkuun. Lisäksi, kun suutinta puretaan portin hiilikerrostumien puhdistamiseksi, anturin pintaan kiinnittyneet lasikuitujäämät naarmuttavat vaippaa pyyhkimisen aikana, mikä nopeuttaa vaurioiden kertymistä.
Toiseksi lasikuituvahvisteiset muovit vapauttavat erittäin syövyttäviä happamia haihtuvia kaasuja liiallisessa kuumennuksessa. Lasikuidun ja muovimatriisin välisen sidosvoiman parantamiseksi raaka-aineisiin lisätään silaaniliitosaineita ja paloa hidastavia lisäaineita. Korkean lämpötilan -lämpöhajoamisen jälkeen nämä lisäaineet tuottavat syövyttävää kloorivetyä ja rikkikaasua, joka kuluttaa jatkuvasti lämpöparin metallivaippaa. Tavalliset rauta-pitoiset metalliseosta J--tyyppiset termoparilangat ovat erittäin herkkiä sulfidikorroosiolle, ja lanka hapettuu ja murtuu nopeasti; tavallisista ruostumattomasta teräksestä valmistettujen 304-vaippojen koteloissa ei ole molybdeenin korroosionestokomponentteja, ja ne muodostavat pistekorroosiota pitkäaikaisessa-happokaasueroosiossa, mikä johtaa eristekerroksen vaurioitumiseen anturin sisällä. Jopa K--tyypin nikkeli-kromiseoslangoilla on korkeampi lämpötilan nopeus syövyttävässä kaasuympäristössä, ja kalibrointitarkkuus epäonnistuu 3 kuukaudessa ilman säännöllistä huoltoa.
Kolmanneksi lasikuitusulan lämmönjohtavuus on alhaisempi kuin puhtaan muovin, mikä on helppo aiheuttaa lämpöparin anturikärjen paikallista ylikuumenemista. Lasikuituvahvisteisten materiaalien juoksevuuden varmistamiseksi kuumakanavan lämmityslämpötilaa on nostettava 20-40 astetta puhtaaseen hartsiin verrattuna. Pitkäaikainen-korkean lämpötilan-työympäristö lisää termopariseoslankojen hapettumisnopeutta ja anturin vaipan lämpölaajenemisamplitudi on suurempi. Toistuva laajenemis- ja supistumiskitka vaipan ja muotin teräsreiän seinämän välillä pahentaa hankaavaa kulumista ja muodostaa kulumisen ja korroosion noidankehän. Anturin kärkeen kiinnittyneiden lasikuituhiilikerrostumien korkea kovuus muodostaa eristävän kerroksen, joka estää lämmön johtumisen, mikä johtaa piiloon lämpötilan poikkeamiin, joita säädin ei pysty havaitsemaan, ja todellinen sulamislämpötila on paljon korkeampi kuin takaisinkytkentäarvo, mikä pahentaa entisestään muovin hajoamista ja kaasun korroosiota.
Lasikuituvahvisteisen muovin muovauksen lämpöparien vikaominaisuuksien saavuttamiseksi teollisuus on muodostanut standardoituja optimointisovitusjärjestelmiä. Vaipan materiaalin osalta korvaa tavallinen ruostumaton 304 teräs 316L ruostumattomalla teräksellä tai Hastelloy anti-korroosioseoksella ja suorita pinnalle peilikiillotus vähentääksesi lasikuitujen tarttumista ja kulumista. Rakennesuunnittelussa lisää anturin suojuksen seinämän paksuutta asianmukaisesti, ota käyttöön täysin tiivistetty jousibajonettirakenne tunnistuskärjen ja reiän seinämän välisen raon pienentämiseksi, katkaise kanava lasikuitua sisältävän sulan tunkeutumista varten. Etusija annetaan korkean-puhtausluokan 1 K-tyyppisille mineraali-eristeisille lämpöpareille, jotka hylkäävät J--tyypin anturit, joilla on huono korroosionkestävyys; lisää anturikärjen säännöllistä puhdistusta tuotannon aikana, jotta lasikuituhiilijäämät poistetaan ajoissa. Massatuotantoon valmistettujen korkean lasikuitupitoisten materiaalien (yli 30 % GF) muottien osalta lyhennä termoparin kalibrointijakso kahden kuukauden välein ja koko vaihtojakso neljään kuukauteen, jotta vältytään tuotantoaikatauluun vaikuttavilta äkillisiltä vikoilta.
Räätälöityjen -kulumisen ja-korroosionestojärjestelmien lämpöparijärjestelmien käyttöönoton jälkeen lasikuituvahvisteisten muovisten kuumakanavamuottien antureiden keskimääräistä käyttöikää voidaan pidentää yli kaksinkertaiseksi, mikä vähentää tehokkaasti muotin sammutushuollon tiheyttä ja lämpötilansäädön epäonnistumisen aiheuttamia viallisia tuotehäviöitä.
