Kuumakanavatermoparit toimivat äärimmäisen korkeissa{0}}lämpötiloissa (200–400 astetta) jatkuvassa lämpökierrossa, muovin haihtuvien kaasujen korroosiossa ja mekaanisessa muotin liikerasituksessa, mikä johtaa asteittaiseen suorituskyvyn heikkenemiseen, mikä heikentää muotin vakautta ajan myötä. Ensisijainen hajoamismekanismi on TC-anturin sisällä olevan erilaisen metallisen tunnistusliitoksen hapettuminen. Tyypin J rautalangat hapettavat nopeasti yli 320 astetta muodostaen hauraita rautaoksidikerroksia, jotka lisäävät sähkövastusta ja heikentävät Seebeckin signaalin ulostuloa; Tyypin K kromeli-alumelilangat kestävät hapettumista paremmin, mutta niissä muodostuu kromikarbidikerrostumia jatkuvassa 380 asteen + PEEK/PPS-materiaalien käsittelyssä, mikä vähentää vähitellen lämpötilavasteen nopeutta. Suljettamattomat edulliset{10}}TC:t, joissa ei ole magnesiumoksidieristejauhetta panssaroidun vaipan sisällä, mahdollistavat sulan PP:n, ABS:n ja PVC:n muovihöyryn tunkeutumaan anturin ytimeen, mikä kiihdyttää risteyksen korroosiota ja signaalin ajautumista 1–3 kuukauden sisällä jatkuvasta tuotannosta.
Mekaaninen väsymys lämpölaajenemisesta ja muottipuristusjaksoista on toinen suuri huononemistekijä. Kuumakanavat ja suuttimet laajenevat 0,1–0,3 mm, kun ne kuumennetaan käyttölämpötilaan, jolloin syntyy toistuvaa puristusjännitystä jousikuormitetuissa suuttimen termoelementeissä. Jatkuva jousen puristusväsymys heikentää sisäistä jousimekanismia, mikä vähentää anturin kosketuspainetta suutinmetallin kanssa ja muodostaa ajoittaisia ilmarakoja, jotka aiheuttavat epävakaita lämpötilalukemia. Paljaat TC-johtosarjat taipuvat jokaisen muotin avausiskun yhteydessä, mikä aiheuttaa metallin väsymishalkeamia ohuisiin lämpöjohtoihin; mikro-halkeamat laajenevat vähitellen, kunnes täysi langan murtuminen laukaisee TC OPEN -hälytykset. Muotinpuhdistusjaksot korkeapaineilmapistooleilla vahingoittavat myös suojaamattomia TC-antureita, puhaltaen hankaavaa muovijauhetta anturin saumoihin ja naarmuttaen panssaroitua vaipan pintaa.
Eristysmateriaalin ikääntyminen nopeuttaa lämpöparin vikaa{0}}pitkillä{0}}tuotantolinjoilla. Lasikuitu- ja PTFE-langan eristys hajoaa jatkuvassa jakotukin lämmittimien säteilylämmössä, muuttuen hauraaksi ja halkeilee 2,000+ tuotantotunnin jälkeen. Säröillä oleva eristys paljastaa sisäiset positiiviset/miinusjohdot, mikä lisää oikosulkuriskiä maadoitettua muottiterästä vastaan. Matala-laatuiset PVC-eristyslangat sulavat täysin yli 200 asteen lämpötilassa, mikä tekee termoparista käyttökelvottoman alle kuukauden normaalissa kuumakanavakäytössä. Muotinirrotusaineista, silikonisuihkeista ja muovisista palonestoaineista peräisin oleva kontaminaatio kerääntyy TC-anturin pinnoille muodostaen eristäviä pinnoitteita, jotka estävät lämmönsiirron ja luovat pysyviä lämpötilalukeman poikkeamia, joita ei voida kalibroida säätimen säädöillä.
Tuotantoympäristön epäpuhtaudet lyhentävät entisestään TC:n käyttöikää: PVC-muovi vapauttaa sulamisen aikana kloorikaasua, joka syövyttää ruostumattomasta teräksestä valmistettuja anturin vaippaa; lasikuitu-täytetyt tekniset muovit tuottavat hankaavaa pölyä, joka naarmuttaa anturin panssaria ja tunkeutuu sisäisiin johtoihin. Säännöllinen ennaltaehkäisevä huolto pidentää lämpöparin käyttöikää: kuukausittainen TC-anturin kiinnityspintojen purkaminen ja puhdistus, kuluneiden jatkokaapeleiden vaihto kuuden kuukauden välein ja siirtyminen täysin suljettuihin panssaroituihin TC:ihin syövyttäviä muovivalulinjoja varten. Lämpöparin käyttöajan seuraaminen ja ajoitettujen vaihtojaksojen määrittäminen eliminoi odottamattomat -tuotannon puolivälissä tapahtuvat TC-häiriöt, jotka aiheuttavat kalliita seisokkeja ja viallisia osaeriä.
