Lämpöparin jatkojohdot ovat helposti huomiotta haavoittuvia osia, ja johtojen eristys- ja suojakerrosten ennenaikainen vanheneminen on yksi kolmesta yleisimmästä termoparin vioittumissyystä ruiskupuristuspajoissa. Muottia ympäröivä lämpötila, mekaaninen kitka, kemiallinen haihtuva korroosio ja pitkäaikainen lämpösäteily kiihdyttävät yhdessä langan vanhenemista, mikä johtaa eristeen ablaatioon, suojaverkon katkeamiseen, metalliseoslangan sisäiseen hapettumiseen ja signaalin poikkeavuuksiin. Vanhenemismekanismien analysointi auttaa muotoilemaan kohdennettuja suojatoimenpiteitä langan käyttöiän pidentämiseksi.
Korkean{0}}lämpöisen säteilylämpö jakoputkista ja suuttimista on ensisijainen ikääntymisen aiheuttaja. Tavalliset lasikuitulankaholkit kestävät pitkäkestoista-450 asteen ympäristön lämpötilaa, mutta kun johdot on kiinnitetty tiukasti kuumakanaviin jakolevyihin ilman eristystä, paikallinen hetkellinen lämpötila ylittää holkin toleranssirajan, mikä tekee lasikuitueristekerroksesta hauraan ja jauhetun muutaman viikon kuluttua. Kun eristyskerros putoaa, sisäiset positiiviset ja negatiiviset metalliseoslangat koskettavat toisiaan tai koskettavat muotin teräslevyä, mikä laukaisee oikosulun ja epävakaat lämpötilasignaalit. Monet huoltohenkilöstö kiertelevät redundantteja johtoja jakotukkien ympärille kätevää säilytystä varten, mikä nopeuttaa koko johtosarjan kumulatiivista lämpövanhenemista.
Jatkuva mekaaninen kitka ja venyminen muodostavat väsymisvaurioita. Muotin avaus- ja sulkemisasennoissa olevat johdot kantavat jaksollisen vetovoiman joka muovausjakso; muottilevyrakojen läpi kulkevia johtoja puristetaan ja hierotaan toistuvasti muotin sulkemisen aikana, jolloin ulompi punottu suojaverkko ja eristysholkki leikataan kerros kerrokselta. Kun suojakerros on vaurioitunut, ulkoiset sähkömagneettiset häiriöt tunkeutuvat suoraan signaalijohtimeen aiheuttaen lämpötilalukeman hyppäämistä. Toistuva purkaminen ja taivutus huollon aikana muodostaa metallin väsymisen metalliseoslangan sisäisiin ytimiin kiinteisiin taivutuskohtiin, mikä aiheuttaa piilotettuja mikro-murtumia, jotka laukaisevat ajoittaiset avoimen piirin hälytykset.
Muovisulan haihduttama kemiallisesti syövyttävä kaasu syövyttää langan ulkopuolisia suojakerroksia. Kloori, rikki ja orgaaniset haihtuvat aineet tunkeutuvat vaurioituneiden lasikuituholkkien pieniin rakoihin, syövyttäen ruostumattomasta teräksestä punottua suojaverkkoa ruostumaan ja rikkoutumaan sekä syövyttäen sisäisten metalliseoslankaytimien pinnan muodostaen hapetuskerroksia, mikä lisää langan kestävyyttä ja johtaa lämpötilan vaihteluun. PVC:n ja palonesto{2}}muovin tuotantolinjoilla on vakavin lankakemiallinen ikääntymisilmiö, ja johdinsarjat on vaihdettava 2–3 kertaa nopeammin kuin tavalliset PP/PE-pakkausmuotit.
Pitkät-vuorottelevat kylmä- ja kuumajaksot lisäävät langan suojakerrosten materiaalin väsymistä. Muotti lämpenee tuotannon aikana 200–400 asteeseen ja jäähtyy seisokkien aikana huoneenlämpöön, toistuva laajeneminen ja supistuminen saavat lasikuituholkit menemään sitkeyden ja halkeilemaan helposti, ja punottu metalliverkko löystyy ja putoaa. Ilman varattua taivutusvaraa asennetut vaijerit synnyttävät vetojännitystä lämpölaajenemisen alaisena, mikä nopeuttaa sisäisten johtimien ikääntymistä.
Vastaavia langan ikääntymisen estäviä toimenpiteitä ovat: johdot johdetaan itsenäisten muottilankaurien läpi korkean lämpötilan -eristyslevyillä eristämään jakoputken säteilylämmön; varaa yli 150 mm:n johtomarginaali kaikissa liikkuvissa asennoissa, kiinnitä korkean lämpötilan -PTFE-nippusiteillä ilman tiukkaa sidontaa; kääri johdot lähelle porttia paksunnetuilla kaksinkertaisilla-lasikuitulämpöeristysholkeilla syövyttäviä muovimuotteja varten; Vältä saman lankaosan toistuvaa taipumista purkamisen aikana. Standardoitu johdinsuojaus voi vähentää langan ikääntymisen epäonnistumisastetta yli 70 % välttäen johdon vaurioiden aiheuttaman odottamattoman sammutuksen.
