Kompensaatiolangat ovat signaalin siirtoväline, joka yhdistää lämpöparianturit ja lämpötilansäätimet, ja ne vastaavat mittauskärjen metalliseoksen lämpösähköisiä ominaisuuksia ylimääräisten lämpötilamittausvirheiden välttämiseksi. Varsinaisessa kuumakanavatyöpajatoiminnassa kompensointilangat usein kovettuvat, halkeilevat, oikosuluvat tai menettävät suojaussuorituskykynsä kauan ennen anturin käyttöiän loppua, jolloin niistä tulee lämpötilantunnistusjärjestelmien tärkein heikko lenkki. Ennenaikaiset vian syyt voidaan jakaa neljään luokkaan lämpösäteilyvaurioihin, mekaaniseen väsymiseen, kemialliseen korroosioon ja virheelliseen johdotusasetukseen.
Jatkuva korkean lämpötilan{0}}säteily kuumakanavajakoputkista ja suuttimista on ensisijainen vikatekijä. Tavallisissa kompensointilangoissa käytetään PTFE-ulkovaippaa, ja pitkäkestoinen vakaa lämpötilankesto on rajoitettu 260 asteeseen. Jos johdot kiinnitetään suoraan korkean -lämpötilojen jakoputkien pintaan ilman lämmöneristyssuojaa, ympäristön lämpötila langan ympärillä ylittää selvästi nimellislämpötilan, mikä johtaa vaippamateriaalin nopeaan vanhenemiseen: muovikerros kovettuu, muuttuu hauraaksi ja pieniä halkeamia ilmaantuu muutaman viikon kuluttua. Korkean lämpötilan -ilma läpäisee halkeamat ja hapettaa sisäisiä metalliseosjohtimia muodostaen oksidikerroksia, jotka lisäävät signaalin vastusta ja laukaisevat lämpötilan vaihtelun. Korkean lämpötilan -erityinen punottu holkkikääre vaaditaan langoille, jotka on reititetty lähelle kuumia kanavia säteilylämmön eristämiseksi.
Toistuva taipuminen ja venyttely aiheuttavat mekaanisia väsymisvaurioita. Muotin purkamisen aikana huoltohenkilöstö vetää kompensointijohtoja satunnaisesti varaamatta riittävästi löysyyttä, mikä muodostaa tiukkoja pieniä -säteisiä mutkia anturin juuren ja kytkentärasian liittimiin. Toistuva muotin tärinä tuotannon aikana laajentaa pieniä väsymishalkeamia hienoseoslankojen sisällä ja kehittyy ajoittain avoimeksi-piirivikoiksi. Teollisuusstandardissa määrätään, että lämpöparin kompensointilankojen pienin taivutussäde saa olla vähintään 10 kertaa langan ulkohalkaisija; terävät oikea-kulmat ovat ehdottomasti kiellettyjä johdotuksen aikana.
Työpajan kemiallinen sumukorroosio tuhoaa lankojen eristys- ja suojakerrokset. Muotinirrotusaine, puhdistusliuotin, jäähdyttävä vesihöyry ja muovin hajoamishapposumu kelluvat ilmassa ympäri vuoden. Tiivistämättömät johdinliittimet ja halkeilevat vaipat mahdollistavat syövyttävän materiaalin tunkeutumisen sisäänpäin ja syövyttäen kuparisia suojapunoksia ja metalliseosjohtimia. Suojakerros rikkoutuu ja menettää häiriönestokyvyn, kun taas ydinlangan korroosio synnyttää epävakaata lämpösähköpotentiaalia, mikä aiheuttaa epäsäännöllisiä lämpötilan hyppyjä. Korkean-korroosion työpajoissa käytetään sinetöityjä täysin peitettyjä liitäntärasiaa, ja johtoliittimet kääritään korkean-lämpötiloja eristävällä silikonitiivisteaineella.
Parannettu sekoitettu johdotus nopeuttaa langan ikääntymisnopeutta. Monet työpajat niputtavat lämpöparin signaalijohdot ja korkeavirta{1}}lämpökaapelit samaan johtouraan tilan säästämiseksi. Lämmityskaapeleiden vaihtovirta synnyttää voimakkaita vaihtomagneettikenttiä, jotka eivät ainoastaan aiheuta signaalihäiriöitä, vaan myös lämmittävät jatkuvasti kompensointijohtoja sähkömagneettisen induktion avulla, mikä nopeuttaa vaipan vanhenemista. Normaali kuumakanavarakenne vaatii erilliset eristettyjä johtouria signaali- ja lämmitysjohtoja varten, jotka on erotettu metallisilla väliseinälevyillä keskinäisen lämmön ja magneettisten häiriöiden estämiseksi.
Tasoitusjohtojen säännöllinen tarkastus lisätään kuumakanavan päivittäiseen huoltoon: tarkista vaipan halkeilu, suojapunoksen rikkoutuminen ja liittimen löysyys viikoittain; vaihda vanhentuneet johdot erissä ennen täydellistä vikaa, jotta vältytään äkilliseltä signaalin katoamiselta massatuotannon aikana. Korkeiden -lämpötilojen korroosion-kestoisten kompensointijohtojen sovittaminen työpajaympäristön mukaan voi pidentää merkittävästi lämpöparin signaalinsiirtojärjestelmien kokonaiskäyttöikää.
