Pitkäaikainen-jatkuva ruiskuvalutuotanto tuottaa väistämättä muovin hajoamissakkoja, lisäainejäämiä ja korkeassa-lämpötilassa hiiltyneitä epäpuhtauksia kuumakanavan virtauskanavan sisällä. Nämä pienet hiilikertymät virtaavat jatkuvasti ja kerääntyvät sulan mukana ja kerääntyvät vähitellen lämpöparin asennusreikien ympärille. Jos asennuksen varatussa asennossa ei ole kohdennettua hiilenkertymistä estävää-rakennesuunnittelua, kerääntynyt hiililika aiheuttaa joukon haitallisia vaikutuksia lämpötilan mittaustarkkuuteen, lämmönjohtavuuden tehokkuuteen ja kuumakanavatermoparien käyttöikään ja jopa vaikuttaa virtauskanavan sisäisen sulatteen yleiseen virtauksen vakauteen.
Asennusalueelle kertyneiden hiilikerrostumien suorin vaikutus on lämpöparin anturin tehokkaan lämmönjohtamiskanavan tukkiminen. Pitkäaikaisen-kertymisen jälkeen lämpöparin anturin ulkoseinän ja lämmitysreiän sisäseinän väliin muodostuu paksu kova hiilikerros. Tällä hiilikerroksella on huono lämmönjohtavuus ja voimakas lämmöneristysvaikutus, mikä estää vakavasti reaaliaikaista lämmönsiirtoa kuumakanavametallimatriisin ja termoparin anturipään välillä. Tällaisissa olosuhteissa anturin havaitsema lämpötila on aina paljon alhaisempi kuin virtauskanavan todellinen työlämpötila, mikä johtaa jatkuvaan alhaiseen -lämpötilapoikkeamaan näytetyissä tiedoissa. Lämpötilansäädin lisää jatkuvasti lämmitystehoa sokeasti, mikä aiheuttaa helposti piilevää-lämpötilaa virtauskanavan sisällä ja kiihdyttää hiiltymistä ja raaka-aineiden huononemista.
Toiseksi liialliset hiilikertymät aiheuttavat lämpöparien siirtymistä ja jumiutumishäiriöitä. Hienojakoiset hiiliepäpuhtaudet puristuvat jatkuvasti termoelementin asennusrakenteen kierrerakoon ja lukitusrakoon. Kerääntymisen ja tiivistämisen jälkeen se lisää anturin purkamisvastusta. Myöhemmissä päivittäisissä huolto- ja vaihtotöissä kierteiden lukitus, anturi on jumittunut ja vaikea irrottaa helposti. Pakollinen purkaminen aiheuttaa helposti kierteen liukulangan, anturin taipumisen muodonmuutoksia ja muita peruuttamattomia vaurioita, mikä lisää huomattavasti lisävarusteiden vaihdon vaikeutta ja ylläpitokustannuksia.
Lisäksi korkeissa{0}}lämpötiloissa olevilla hiilikerrostumilla on tiettyä kemiallista syövyttävyyttä. Modifioitujen muovien, palamista hidastavien-muovien ja lämpö-muovien{3}}hajottamat hiiltyneet aineet sisältävät erilaisia aktiivisia kemiallisia komponentteja, jotka hitaasti syövyttävät ja hapettavat seossuojakerroksen lämpöparin anturin pinnalla pitkään. Se tuhoaa anturin alkuperäisen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ja korroosionkestävyyden, kiihdyttää sisäisen lämpötilan mittaussydänlangan vanhenemisnopeutta, lyhentää lämpöparin käyttöikää ja lisää seisokkien vaihtojen tiheyttä massatuotannossa.
Tieteellinen hiilen laskeumaa estävä rakennesuunnittelu voi ratkaisevasti ratkaista yllä olevat piilotetut ongelmat. Optimoidussa kuumakanavan jakotukin ja suuttimen lämmitysreiän varatussa asennossa on tasainen siirtymärakenne ja tarttumista estävä pinnoitekäsittely, mikä voi vähentää hiiliepäpuhtauksien tarttumisvoimaa ja vaikeuttaa lian kiinnittymistä ja kerääntymistä reiän seinämään. Samalla asennusasennon ympärille varataan kohtuullinen virtauksen ohjausrako, jotta virtauskanavan sisällä syntyneet pienet hiilikertymät pääsevät virtaamaan sujuvasti pois kiertävän sulatteen mukana, eivätkä keräänny ja pysy lähellä lämpötilan mittauspistettä suuria määriä.
Päivittäisessä vastaavassa termoparien valinnassa etusijalle tulee antaa kiillotetut sileät anturituotteet, joiden pinnalla on korkean lämpötilan -anti-hiilipinnoite. Tällaiset valmiit anturit kestävät tehokkaasti korkean lämpötilan-hiililian tarttumista, pitävät pinnan puhtaana pitkään ja säilyttävät tehokkaan ja vakaan lämmönjohtavuuden. Keskity säännöllisen kuumakanavan purkamisen ja puhdistuksen huollon yhteydessä kaikkien lämpöparien asennusreikien sisäseinien puhdistamiseen ja kiillottamiseen, poista alun perin kertynyt hiilikerros perusteellisesti, palauta reiän seinämän sileä tila ja rakenna hyvä työympäristö, joka estää hiilen muodostumista.
Täydellinen hiilenkertymistä estävä rakennesuunnittelu ja standardisoitu päivittäinen siivoushuolto toimivat yhteistyössä, mikä voi pitää lämpöparin asennusalueen puhtaana ja tasaisena pitkään, varmistaa, että lämpötilan mittauselementit säilyttävät aina korkean-tarkkuuden lämpötilan tunnistussuorituskyvyn, välttävät lämpötilan poikkeamien aiheuttamat laatuvirheet ja luovat vakaat perusolosuhteet pitkäkestoiselle{{2}{2}{3}korkeakestoiselle tuotannolle. muotit.
