Teräkset, joihin on lisätty mikroseosaineita, kuten Ti, Nb, V, W ja Mo, sekä jauhemetallurginen teräs,{0}}lämmönkestävät seokset ja keraamiset matriisikomposiitit kestävät erinomaisesti raekasvua ja voivat tehokkaasti estää epänormaalia raekarkenemista korkeissa lämpötiloissa.
1. Mikroseostettu teräs (yleinen valinta)
|
Materiaalityyppi |
Ydinmekanismi |
Edustava luokka |
Sovellettavat skenaariot |
|
Ti-pitoista terästä |
TiC korkean lämpötilan{0}}vakaus, vahvin raerajakiinnitys |
H13+Ti, 4Cr5MoSiV1-Ti |
Korkean{0}}lämpötilan ydinalue (alle tai yhtä suuri kuin 1 200 astetta) |
|
Nb-sisältää terästä |
NbC dynaaminen sade, joka estää viljan imeytymisen |
H13+Nb, 3Cr2W8V-Nb |
Lämpötilan vaihtelualue |
|
V-sisältää terästä |
VC:n keskilämpötilan{0}}vakaus, kohtuulliset kustannukset |
H13+V, 5CrNiMo-V |
Keski{0}}lämpötilan lisäalue (alle tai yhtä suuri kuin 900 astetta) |
|
W/Mo{0}}sisältää terästä |
WC/Mo₂C korkea sulamispiste, vahva virumisvastus |
K13+L, 5Cr4W5Mo2V |
Äärimmäisen korkea{0}}lämpötila |
Edut: Parannettu perinteisestä H13:sta, hyvä työstettävyys, laajalti käytetty avainkomponenteissa, kuten suuttimissa ja jakoputkissa.
2. Luonnostaan hieno-rakeinen teräs (suositus uusille muotteille)
Al-Tapattu H13: AlN muodostuu Al:n hapettumisen kautta, ja hajaantunut jakautuminen estää jyvien karkeuttamisen kuumentamisen aikana;
Hieno-Rakeinen 4Cr5MoSiV1: Hallittu hapettumisprosessi sulatuksen aikana varmistaa hienon ja tasaisen alkuperäisen mikrorakenteen (raekoko 5-8).
Ominaisuudet: Ei tarvetta kalliille metalliseoksille, korkea kustannus{0}}tehokkuus, sopii massatuotantoon.
3. Jauhemetallurgiateräs (korkealaatuiset sovellukset)
PM-H13: Alkuperäinen raekoko on 8-10, kovametallin jakautuma erittäin tasaisesti ja raekasvun kestävyys ylittää huomattavasti perinteisten terästen raekoon;
ASP-23: Nopea -nopea teräs, joka sisältää runsaasti V- ja Mo-pitoisuuksia, erittäin hieno mikrorakenne + runsaasti hajaantuneita karbideja, erinomainen korkeiden lämpötilojen kestävyys.
Edut: Hyvä isotropia, yli 30 % korkeampi väsymisikä, sopii tarkkuusmuotteihin lääketieteellisissä, optisissa ja muissa sovelluksissa.
4. Lämmönkestävät-lejeeringit (ultra-korkean lämpötilan sovellukset)
|
Materiaalit |
Maksimi käyttölämpötila |
Ominaisuudet |
|
Inconel 718 (nikkeli{1}}pohjainen) |
1100 astetta |
' vaiheen vahvistus, voimakas hapettumisen ja virumisenkestävyys |
|
Haynes 230 (nikkeli-kromi) |
1150 astetta |
Erinomainen virumisenkestävyys, korkea vakaus |
|
Stellite 6 (koboltti{1}}pohjainen) |
1000 astetta |
Kulutusta-kestävä ja korroosionkestävä-soveltuu syövyttäviin ympäristöihin |
Huomautus: Korkeat kustannukset, vaikea käsitellä, käytetään yleensä kriittisten komponenttien vaihtamiseen.
5. Keraamiset matriisikomposiitit (huippuluokan tutkimus-)
SiC/SiC, Al2O3/ZrO2: Metalli{0}}vapaa raerakenne, lämpötilankesto yli 1400 astetta, lähes ei lämpömuutoksia;
Käyttökohteet: Käytetään kulutusta{0}}kestävinä osina, kuten suuttimien vuorauksia ja virtauksenjakajia, yhdessä metallimatriisien kanssa.

