Aiemman keskustelumme pohjalta liuoksen käsittelyprosessista ja kierteiden työstön aikajanasta kuumakanaville ruostumattomille teräspulteille, seuraavan tyyppisiä ongelmia esiintyy todennäköisesti kierteen koneistuksen aikana liuoskäsittelyn jälkeen:
Hallitsematon työstötarkkuus: Jos koneistus pakotetaan ennen kuin työkappale on täysin jäähtynyt, materiaali on erittäin sitkeässä tilassa ja kierteet ovat alttiita muodonmuutokselle ja takaisinjoustamiselle, mikä johtaa alle 6H:n tarkkuustasoon, joka ei täytä kuumakanavien tarkkuusasennusvaatimuksia.
Jäännösjännityksen kertyminen: Ennenaikainen koneistus aiheuttaa suuren määrän uutta työstöjännitystä. Pitkäaikaisissa käyttöolosuhteissa yli 200 asteen kuumakanavassa jännityksen hidas vapautuminen aiheuttaa pultin muodonmuutoksia, mikä johtaa viime kädessä asennusmomentin löystymiseen, kuoriutumiseen ja rikkoutumiseen.
Pinnan laatuvirheet: Työkappaleen kovuus on suhteellisen alhainen liuoskäsittelyn jälkeen, joten se on altis työkalun tarttumiseen koneistuksen aikana. Tämä johtaa purseisiin ja naarmuihin kierteen pintaan, mikä heikentää langan sovituksen sileyttä.
Raevaurion riski: Jos rakeet ovat epätavallisen suuria liuoskäsittelyn aikana, myöhempi kierreleikkaus vaurioittaa raerajarakennetta, mikä vähentää merkittävästi pultin virumisvastusta ja lyhentää sen käyttöikää korkeassa{0}} lämpötilassa. Käsittelyaikasolmujen tiukka hallinta voi tehokkaasti välttää yllä mainitut ongelmat ja varmistaa, että kuumakanavapulttien lopullinen suorituskyky täyttää standardit.
