Aiemman keskustelumme pohjalta kuumakanavien ruostumattomien teräspulttien liuoskäsittelyprosessista ja suorituskyvyn ohjauksesta kuumakanavien lämpöshokkihalkeiluvika viittaa hauraaseen halkeiluun, joka johtuu materiaalin lujuusrajan ylittävästä lämpörajasta toistuvissa ja rajuissa lämpötilajaksoissa.
Ydinvian syyt: Kuumakanavan nopea lämpeneminen huoneenlämpötilasta yli 300 asteeseen tai nopea jäähtyminen tuotantokatkoksen jälkeen aiheuttaa merkittävän vaihtelevan lämpörasituksen komponentin sisä- ja ulkoosien välisen lämpötilaeron vuoksi. Pitkän -pyöräilyn jälkeen halkeamat alkavat jännityskeskittymispisteissä, kuten kierteitetyissä rei'issä ja jalustan kulmissa, mikä lopulta johtaa halkeamien leviämiseen.
Korkean-riskin epäonnistumispaikat: jännitysalueet, kuten pulttien kiinnitysreiät, suuttimen juuret ja kanavan kulmat kuumakanavan rungossa. Kuumakanavien ruostumattomasta teräksestä valmistetut kiinnikkeet ovat myös alttiita murtumaan samanaikaisesti.
Ennaltaehkäisy- ja optimointiratkaisut: Valitse 316 ruostumaton teräs tai Inconel korkean lämpötilan seosmateriaalit, joilla on erinomainen lämpöiskun kestävyys, liuoskäsittelyn tiukka käyttö jäännösjännityksen poistamiseksi ja porrastettujen lämpötilavyöhykkeiden asettaminen lämmitys- ja jäähdytysvaiheiden aikana äkillisten lämpötilamuutosten välttämiseksi vähentää merkittävästi halkeilun todennäköisyyttä.
