Yhden{0}}pisteen ja kahden{1}}pisteen lämpöparijärjestelmät edustavat kahta ydinlämpötilan säätöarkkitehtuuria kuumakanavajakoputkille ja suuttimille, ja niissä on erillinen signaalin takaisinkytkentälogiikka, sovellusskenaariot, ohjaustarkkuus ja laitteiden kustannuserot, jotka määrittävät suoraan eri muovituoteluokkien muovauksen vakauden. Yhden pisteen-termoparin ohjaus perustuu yhteen riippumattomaan tunnistusliitokseen lämmitysvyöhykettä kohden, joka syöttää lämpötilatiedot PID-säätimeen, joka säätää lämmittimen tehoa pelkästään tämän yksittäisen mittausarvon perusteella. Tämä peruslogiikka on edelleen yleisimmin käytetty halparatkaisu yksinkertaisille avoimen-portin kuumakanavamuoteille, jotka tuottavat pakkauskorkkeja, kertakäyttöisiä säiliöitä ja alhaisen-tarkkuuden kotitalouksien muovikuoria. Yhden pisteen-rengasaluslevyn termoparit asennetaan jakotukin pintatasoihin tai suuttimen pohjan ulkoseiniin nopealla asennuksella ja alhaisilla varaosien vaihtokustannuksilla. Yksi{11}}pistelogiikan ydinrajoitus on kuitenkin sen kyvyttömyys havaita lämpötilagradientteja lämmitysvyöhykkeiden välillä. Yksi anturi mittaa vain paikallisen pinnan lämpötilan jättäen huomioimatta kuumemmat sisäiset sulatuskanavavyöhykkeet tai kylmän lämpöhäviöalueet muottilevyjen reunojen lähellä. Suuret jakoputket, joissa käytetään yhden-pisteen ohjausta, kehittävät säännöllisesti piilotettuja kuumia kohtia, jotka heikentävät muovimateriaaleja laukaisematta ohjaimen varoituksia, mikä johtaa värjäytyneisiin, hauraisiin muottikomponentteihin.
Kaksipisteinen-termoparin ohjauslogiikka integroi kaksi erillistä anturiliitosta yhdelle lämmitysvyöhykkeelle keräämään kaksi sarjaa reaaliaikaista-lämpötilatietoa samanaikaisesti, ja säädin suorittaa painotetun keskiarvon laskennan tai erotehon säätelyn molempien lukemien perusteella. On olemassa kaksi yleistä kahden-pisteen asettelumallia: jakoputken kaksois-syvyys upotetut anturit ja suuttimen kaksikerroksiset jousianturit. Jakoputkissa yksi syvä{7}}kuoppa-anturi mittaa sulatuskanavan sisäisen lämpötilan, kun taas toinen pintarengasanturi seuraa ulkoista lämpöhäviötä. ohjain tasapainottaa tehon kaventamaan sisäisiä -ulkoisia lämpötilaeroja alle ±1 asteen. Venttiilin-portin suuttimissa yksi jousianturi koskettaa suuttimen kärjen sulatusporttia, ja toissijainen lisäanturi valvoo lämmittimen patterin pohjaa estääkseen ylikuumenemisen edestakaisin liikkuvien venttiilin tappien lähellä. Kehittyneet kuumakanavaohjaimet, jotka tukevat kaksoispistelogiikkaa, sisältävät sisäänrakennettuja-kuumapisteiden tunnistusalgoritmeja: jos kahden anturin välinen lämpötilaero ylittää esiasetetun kynnyksen, järjestelmä vähentää automaattisesti lämmittimen tehoa ja lähettää huoltovaroituksia käyttäjille ennen muovin hiiltymistä.
Kahden ohjausarkkitehtuurin välinen tarkkuusero tulee ilmeiseksi tarkkuusmuovausskenaarioissa. Yhden pisteen järjestelmät ylläpitävät tyypillisen ±1,5–3 asteen lämpötilapoikkeaman onteloalueiden välillä, mikä on hyväksyttävää alhaisen-toleranssin pakkauksille, joiden mittavarat ovat yli ±0,1 mm. Kaksoispisteohjaus lukitsee koko vyöhykkeen lämpötilaeron ±0,3–0,8 asteeseen. Tämä on pakollinen lääketieteellisille tarvikkeille, autojen optisille linsseille ja sähköajoneuvojen korkeajänniteliittimille, jotka edellyttävät ±0,02 mm:n tiukempaa mittatoleranssia. Kustannusaukkoja esiintyy alkuperäisen muotin valmistuksen aikana: kaksipisteiset lämpöparikokoonpanot, lisäjohtosarjat ja päivitetyt monikanavaohjaimet lisäävät 25–40 % alkuinvestointeja yhden pisteen{17}}asennuksiin verrattuna. Kahden pisteen arkkitehtuuri vähentää kuitenkin romun määrää yli 70 %-tarkkuustuotantolinjoilla, mikä kattaa ylimääräiset hankintakustannukset 3–6 kuukauden kuluessa jatkuvasta toiminnasta.
Valintaohjeet yksinkertaistavat tehtaan päätöksentekoa-: matala-lämpötila, matala-tarkkuus massatuotantomuotit ottavat käyttöön yhden-pisteen lämpöparin ohjauksen kustannusten säästämiseksi; korkean-lämpötilojen muovimuotit, lääketieteelliset puhdastilamuotit ja moni-onteloventtiililuukun autojen muotit käyttävät kaksipisteistä-termoparin tunnistuslogiikkaa takaamaan tasaisen sulamislämpötilan ja vakaan tuotteen laadun. Monet keskitason -valmistajat päivittävät olemassa olevia yksipisteisiä-muotteja asentamalla toissijaisia apuantureita lisätäkseen{10}}kaksipisteen valvonnan ilman kuumakanavajärjestelmän täydellistä vaihtoa, mikä tasapainottaa budjettirajoitukset ja tuotannon laatuvaatimukset.
