Lämpöparin vika on ensimmäisellä sijalla kuumakanavien muotin seisonta-aikojen syistä, jotka kattavat avoimen piirin, oikosulun, lämpötilan poikkeaman, epävakaan lukeman ja kosketushäiriön viisi ydinvikatyyppiä, joista jokainen johtuu mekaanisista vaurioista, johdotusvirheestä, materiaalin vanhenemisesta tai väärästä asennuksesta, mikä aiheuttaa vakavia tappioita, kuten muovin hajoamisen, tuoteerän vialliset tuotteet ja muotin pysähtymisen.
1. Avoin virtapiiri (ohjain näyttää maksimilämpötilan tai TC-hälytyskoodin). Tämä intuitiivisin vika johtuu termoparin katkenneista sisäisistä metalliseoslangoista. Perimmäisiä syitä ovat liiallinen taivutussäde muotin kokoonpanon aikana (toistuvat taivutusväsymislangat), langan puristuminen muotin puristamisen aikana, lämpösyklin laajeneminen ja supistumisen väsyminen kuumassa liitoksessa tai hapettumismurtuma pitkän -pitkän -lämpötila-altistuksen jälkeen. Ohutvaippaiset mikro-mittapäät elektroniikkamuotteja varten ovat alttiimpia avoimille piireille. Vianetsintävaiheet: mittaa vastus yleismittarilla; ääretön vastus vahvistaa langan katkeamisen, mikä vaatii täyden anturin vaihtamisen. Ennaltaehkäisevä toimenpide: ota käyttöön mineraalieristeisiä -MI-termopareja, joissa on magnesiumoksiditäyte puskuroimaan mekaanista rasitusta, standardoi taivutussäde yli 5 mm:n asennuksen aikana.
2. Oikosulkuvika (säädin näyttää nollalämpötilaa tai satunnaisia matalia lukemia). Tapahtuu, kun positiiviset ja negatiiviset metalliseosjohtimet koskettavat toisiaan vaipan sisällä, mikä johtuu yleensä vaipan naarmuvaurioista, jotka johtavat korkean lämpötilan sulamisvuotoon, joka koskettaa sisäisiä johtimia, tai vaurioitunut eristyskerros kaapeliliittimissä. Löysät muotin johtoliittimet, joissa on metallimurskaa, laukaisevat myös oikosulkuja. Seurauksia ovat lämmittimen ylikuumeneminen, muovin vakava palaminen ja suuttimen hiiltyminen. Ratkaisu: tarkasta vaipan pinta reikien varalta, kääri vaurioitunut kaapelin eristys uudelleen, puhdista liittimen liittimen oksidijauhe, vaihda oikosuljetut anturit välittömästi.
3. Hiljainen lämpötilapoikkeama (piilotettu tuhoisin vika). Termopari menettää vähitellen kalibrointitarkkuuden ilman hälytyssignaaleja, todellinen lämpötila poikkeaa säätimen lukemasta 3–15 astetta tuotantoviikkojen aikana. Syyt: seoslangan hapettuminen kuumassa liitoksessa, löysä anturikiinnitys, joka aiheuttaa ilmavälin lämpöhäviöitä, sähköinen maasilmukan häiriö tai tunnistuskärjen hajoaneiden muovisten hiilikerrostumien aiheuttama kontaminaatio. Muotit jättävät usein huomiotta ajautumisen, kunnes laadunvalvontaviranomainen hylkää erät vääntyneitä, värjäytyneitä tai huonontuneita osia. Säännöllinen neljännesvuosittainen termoparin kalibrointi vakiolämpötilalohkoilla on ainoa tehokas ehkäisymenetelmä.
4. Epävakaat hyppylämpötilalukemat. Näyttöarvot vaihtelevat voimakkaasti ilman vakaata asetusarvon lukitusta, mikä johtuu sähkömagneettisista häiriöistä tai huonosta kontaktista. Lämmittimen virtakaapelit, jotka on niputettu tiukasti lämpöparin signaalijohtoihin, aiheuttavat signaalikohinaa; löysät jousianturit menettävät läheisen kosketuksen kiinnitysreikiin lämpölaajenemisen aikana; syöpyneet liittimet aiheuttavat katkonaista signaalin lähetystä. Korjaus: erota signaali- ja tehojohdotusreitit, käytä suojattuja termoparikaapeleita, jotka on maadoitettu vain ohjaimen päästä, vaihda väsyneet{4}}jousianturit ja kiillota liittimen liittimet.
5. Käänteisen napaisuuden johdotuksen vika. Lämpöparin positiiviset ja negatiiviset johdot on kytketty käänteisesti ohjaimen pistokkeeseen, mikä laukaisee jatkuvia matalan-lämpötilahälytyksiä ja lämmittimen ylikuumenemista. Uudet muottien asentajat tekevät usein tämän virheen; K- ja J-tyypin termopareissa on värikoodatut positiiviset/negatiiviset johdot napaisuuden erottamiseksi. Korjaustoimenpide: vaihda kaksi johdinta ohjaimen riviliittimessä, tarkista kunkin lämmitysvyöhykkeen johdotustarrat toistuvien virheiden välttämiseksi.
Muita pieniä vikoja ovat vaipan korroosio syövyttävien teknisten muovien haihtumisesta, kaapelin ulkopunoksen ikääntymisen halkeilu konepajaöljyn ja pölyn vaikutuksesta sekä riittämättömän kosketuspaineen aiheuttama jousen vika. Säännöllisten termoparien tarkastus- ja vaihtoaikataulujen laatiminen (2–6 kuukauden välein tuotantointensiteetin mukaan) voi lyhentää kuumakanavan seisokkeja yli 70 %.
