Mitkä ovat Hot Runner -järjestelmien kiinteät{0}}pisteasetukset?

Kuumakanavan kiinteän{0}}pisteen asetusten perusperiaate on "aksiaalinen rajoitus + säteittäinen asemointi + lämpölaajenemisen kompensointi" yhdistelmässä. Käyttämällä rakenteellisia komponentteja, kuten välilevyjä, paikannusistuimia ja piste{4}}kosketustukia, järjestelmä pysyy vakaana sekä huoneen-lämpötiloissa että korkeassa{6}}lämpötiloissa käytettäessä, mikä estää lämpömuodonmuutosten aiheuttamat vuodot tai kiinnileikkaukset.

I. Keskeiset kiinteät pisteet ja niiden toiminnot

1. Aksiaalinen asemointi: Etäisyys L muotin irrotuslinjasta kuuman suuttimen aksiaaliseen kohdistuspintaan.

Tämä ulottuvuus määritellään L=L' + ΔL, jossa:

L' edustaa suuttimen todellista pituutta huoneenlämpötilassa;

ΔL edustaa aksiaalista venymää, joka johtuu lämpölaajenemisesta muotin käyttölämpötilassa (laskettu materiaalin lineaarisen lämpölaajenemiskertoimen perusteella).

Toiminta: Varmistaa, että korkeassa{0}}lämpötiloissa käytettäessä suuttimen kärki asettuu tarkasti ontelon porttia vasten, mikä estää muotin vaurioitumisen (liian venymisen aiheuttama) tai huonon tiivistyksen.

2. Välilevy-Ytimen aksiaalinen rajoituskomponentti

Asennettuna suuttimen yläpuolelle, se toimii yhdessä suuttimen oman aksiaalisen kohdistuspinnan kanssa rajoittaen sen liikettä.

Huoneenlämpötilaan jätetään 0,025 mm:n välys; tämä varmistaa, että kun muotti lämpenee ja laajenee, välilevy puristuu tiukasti kokoon, jolloin saavutetaan "terminen esikuormitus"{1}}.

Tyypillisesti valittu materiaali on korkean -lämpötilojen-kestävä seosteräs, jonka kovuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 50 HRC, jotta estetään puristuminen paineen alaisena.

3. Istuimen paikannus ja paikannustappi-Radiaali- ja yleisasennon hallinta

Kohdistusistuin ja paikallaan oleva muottilevy vaativat erityisen säteittäisen sovitustoleranssin (mitta D2)*, jotta varmistetaan kuumakanavan jakoputken tarkka sijainti muottikokoonpanossa.

Kun tätä järjestelyä käytetään yhdessä paikannustappien kanssa, se saavuttaa tarkan 3-akselisen (X/Y/Z) paikantamisen, mikä estää kokoonpanon poikkeamat, jotka voisivat johtaa kanavan epäkeskisyyteen tai jännityksen keskittymiseen.

4. Kytkentämenetelmä kuumakanavan jakotukin ja muottilevyn välillä

Piste{0}}Yhteystuki: Kuumakanavan jakotukin ja muottilevyn välinen rajapinta käyttää paikallista pistekosketinta (kosketuspinta-ala on enintään 10 %) tai sisältää 2–3 mm:n ilmavälin. Tämä malli minimoi lämmön siirtymisen jakotukkista muottilevyyn ja sallii samalla rajoittamattoman lämpölaajenemisen. Ruuvilukko: Muottirakenteissa, joissa A-levyssä on insertti-tyylinen rakenne, ruuveja käytetään kuumakanavan jakotukin levyn kiinnittämiseen suoraan A--levyyn. Tämä menetelmä sopii yksinkertaistettuihin asennuskokoonpanoihin.

5. Radiaalinen sovitus suuttimen ja kiinteän muottilevyn väliin (D1)

Suuttimen ja kiinteän muottilevyn väliin vaaditaan tarkka radiaalinen sovitus (mitta D1 - tyypillisesti H7/g6 toleranssi) suuttimen kohtisuoran varmistamiseksi ja epäkeskisen kuormituksen estämiseksi.

Tämän sovitetun osan pituuden tulisi yleensä olla suurempi tai yhtä suuri kuin 15 mm ohjauksen vakauden ja vakauden parantamiseksi.

6. Sovita suuttimen kärjen ja kiinteän muotin väliin (d)

Suuttimen kärjen ja kiinteän muotin väliin tarvitaan tiivistyssovitus (mitta d), jotta estetään sulan materiaalin vuotaminen muottipesän ulkopuolisille alueille.

Kiinteä muottipala on karkaistava noin 50 HRC:hen kestämään korkeiden lämpötilojen ja korkeiden paineiden aiheuttamaa eroosiota.

II. Yhteenveto tärkeimmistä suunnittelupisteistä

Suuttimen kärki–d Fit|Estä materiaalivuodot|Tiivistys sopii; terän kovuus: 50 HRC.

Käytännön vinkki: Moni-ontelomuoteissa tai suurikokoisissa{1}}muoteissa on suositeltavaa varustaa erilliset säätölevyt ja kohdistusrakenteet jokaiselle yksittäiselle kuumakanavasuuttimelle, jotta paikalliset muodonmuutokset eivät vaaranna järjestelmän yleistä luotettavuutta.