Varsinaisessa ruiskuvalutuotannossa useimmat kuumakanavan epänormaalit hälytykset ja muovivialliset tuotteet liittyvät termoelementin vikaan pikemminkin kuin lämmityspatterin vaurioitumiseen tai lämpötilansäätimen toimintahäiriöön. Lämpöparit kestävät pitkään-vaihtelevaa kylmää ja lämpöä, mekaanista puristamista, muovin haihtuvaa korroosiota ja sähkömagneettisia häiriöitä käytön aikana, ja erilaisia tyypillisiä vikoja ilmenee tuotantojakson jälkeen. Yhteenveto toistuvista lämpöpareihin liittyvistä kuumakanavien vioista voi auttaa huoltohenkilöstöä löytämään nopeasti ongelmat muottikokeen ja massatuotannon aikana, lyhentää muotin seisokkeja ja vähentää viallisten tuotteiden hävikkiä.
Lämpötila-arvon poikkeama ja hidas signaalivaste ovat yleisimpiä päivittäisiä vikoja. Pitkän-pitkän korkeassa-lämpöpaiston jälkeen huonompien lämpöparien sisällä olevat metalliseoslangat käyvät läpi metallin hapettumisen ja kidemuutosten, mikä johtaa epävakaaseen lämpösähköisen potentiaalin ulostuloon. Säätimessä näkyvä lämpötila-arvo on aina korkeampi tai matalampi kuin kuumakanavan virtauskanavan todellinen lämpötila, joka määritellään lämpötilapoikkeamaksi. Kun poikkeama ylittää ±2 astetta, näkyviin tulee ilmeisiä muovivirheitä, kuten palamista, epätäydellistä täyttöä ja hitsauslinjan laajentumista. Toinen vastaava vika on signaaliviive: säätimen lämpötila muuttuu useita sekunteja todellista suuttimen lämpötilaa myöhemmin, mikä johtuu pääasiassa aukoista anturipään hitsausasennossa tai paksuista hiilikerrostumista vaipan pinnalla, jotka eristävät lämmönjohtavuuden. Huoltohenkilöstö voi arvioida tämän vian vertaamalla näytössä näkyvää lämpötilaa ja todellista pintalämpötilaa, joka on mitattu kädessä pidettävällä lämpöpistoolilla; hiilikerroksen puhdistaminen tai uusien termoparien vaihtaminen voi ratkaista ongelman perusteellisesti.
Lämpöparin avoin piiri ja oikosulku laukaisevat lämpötilansäätimen hälytyksen. Avoimen piirin vika tarkoittaa, että sisäiset plus- ja negatiiviset metalliseosjohtimet katkeavat, ohjain näyttää epänormaalin ultra-korkean lämpötilan ja lähettää hälytyksen, ja lämmityspatteri lakkaa toimimasta automaattisesti. Tärkeimmät kannustimet ovat langan toistuva taipuminen, mikä johtaa metallilangan väsymismurtumaan, liiallinen vetovoima muotin purkamisen aikana ja vaipan korkean lämpötilan korroosiorei'itys, joka johtaa sisäiseen langan hapettumisen rikkoutumiseen. Oikosulkuvika syntyy, kun vaipan sisällä olevat positiiviset ja negatiiviset johdot koskettavat toisiaan, mikä johtuu sisäisen magnesiumoksidieristysjauheen ikääntymisestä ja putoamisesta tai muoviöljyhöyryn pääsystä vaippaan johtavan hiilikerroksen muodostamiseksi. Oikosulku tekee ohjaimen näytöstä erittäin-alhaisen lämpötilan. Patterin jatkuva kuumeneminen johtaa kuumakanavan paikalliseen ylikuumenemiseen, mikä johtaa suutinmateriaalin vuotamiseen ja muovin hiiltymiseen. Kun katkos- tai oikosulkuhälytys tapahtuu, huoltotyöntekijöiden on katkaistava virransyöttö ja vaihdettava koko termopari yksinkertaisen johdinliitoksen korjauksen sijaan, koska korjatut asennot ovat alttiita toistuville häiriöille korkeassa lämpötilassa.
Anturipään löysä kosketus aiheuttaa epävakaan hyppylämpötila-arvon. Litteät-pään jakotukin termoparit ja jousipainikkeen suuttimen termoparit perustuvat jousipaineeseen pitääkseen anturipään tiukasti kiinni kuumakanavan metallipinnassa. Jakotukin ja suuttimen pitkäaikainen lämpölaajeneminen ja supistuminen johtaa jousen väsymiseen, jolloin muodostuu rakoja anturipään ja metallisen kosketuspinnan väliin. Aukossa oleva ilmakerros estää lämmönsiirron, mikä johtaa säätimessä näkyvän lämpötila-arvon välittömään voimakkaaseen vaihteluun, joka nousee ja laskee epäsäännöllisesti tuotannon aikana. Ratkaisu on vaihtaa ikääntyvä puristusjousi tai lisätä korkean lämmönjohtavuuden metallitiivisteet kosketuskohtaan; jos kosketuspintaan kerääntyy paksuja hiilikerrostumia, hiilikerros on kiillotettava ja puhdistettava ennen termoparin uudelleenasennusta.
Ulkoiset johdinvauriot ja liittimen signaalin vaimennus vaikuttavat jatkuvaan tuotantoon. Lämpöparin lähtevä johto on esillä muottilevyn vieressä, muotin reunat voivat helposti naarmuttaa sitä, puristaa muotin kiinnityslevyt ja polttaa kuumakanavan korkean lämpötilan komponentit. Ulkoisen suojaholkin vaurioituminen johtaa sisäisen suojapunoksen katkeamiseen ja seoslangan altistumiseen, mikä johtaa voimakkaisiin sähkömagneettisiin häiriösignaaleihin ja epäsäännöllisiin lämpötilahyppyihin. Pistokeliitin johdon ulostulopäässä näyttää löysältä puristuneelta pitkän -pistokkeen ja irrotuksen jälkeen, mikä aiheuttaa huonon kosketuksen seoslangan ja liittimen välillä, lämpötilasignaalien asteittaista vaimenemista ja lämpötila-arvon hidasta siirtymistä. Monet tehtaat korvaavat anturipään vain vikojen ilmetessä. Vanhentuneet johdot ja liittimet eivät oteta huomioon, mikä johtaa saman vian toistumiseen lyhyen tuotantoajan jälkeen. Termoparin täydellinen korvaaminen ehjällä johdolla ja liittimillä on vakiohuoltosuunnitelma.
Vaipan korroosiorei'itys ja sisäisten osien vioittuminen ovat pitkäaikaisen käytön ikääntymisvirheitä-. Käsiteltäessä PVC:tä, palonestomuovia ja lujitettuja teknisiä muoveja, muovin sulaessa syntyvä happo-emäksinen haihtuva kaasu syövyttää jatkuvasti termoparin vaippaa. Useiden kuukausien jatkuvan tuotannon jälkeen vaipan pintaan ilmestyy pieniä reikiä, muovihöyry tunkeutuu sisätiloihin ja syövyttää metalliseoslangat ja eristysjauhetta. Tätä vikaa on vaikea löytää päivittäisessä tarkastuksessa, ja se kehittyy yleensä avoimeksi tai oikosulkuksi rei'ityksen jälkeen. Syövyttäviä materiaaleja prosessoivien muottien osalta yritysten tulee säännöllisesti vaihtaa lämpöparit Inconel-korroosionesto{6}}kuoreen kolmen tai kuuden kuukauden välein ennaltaehkäisevän huollon vuoksi.
Kaikki yllä mainitut usein esiintyvät termoelementin viat häiritsevät suoraan kuumakanavan lämpötilan säädön vakautta. Säännöllisen lämpöparin tarkastus- ja vaihtohuoltojärjestelmän perustaminen voi tehokkaasti välttää äkilliset tuotannon pysäytys ja massavialliset tuotteet, jotka johtuvat anturin viasta.
