Kuumasuutinlämmitysjärjestelmät on jaettu kahteen yleiseen vastaavaan muotoon: integroitu lämmitin-lämpöpari kaikki-yhdessä--kokoonpanot ja jaettu itsenäinen lämmitin sekä erilliset lämpöparianturit. Tällä hetkellä integroiduista all{4}}all in-tuotteista on tullut YUDO:n, EWIKONin ja useimpien kotimaisten keski- ja korkealaatuisten-hot runner -merkkien valtavirtaa tukeva standardi, jota käytetään laajalti kulutuselektroniikassa, pakkauksissa ja lääketieteellisissä pienissä suutinmuotteissa. Verrattuna erillisiin jaetuihin sovitusmalleihin integroiduilla kokoonpanoilla on huomattavia etuja asennuksen tehokkuuden, lämpötilan säädön tarkkuuden, -häiriönestokyvyn ja pitkän-vakauden suhteen. Samalla niillä on myös kohdennettuja sovellettavia laajuus- ja käyttörajoituksia, jotka muottien suunnittelijoiden on selvennettävä.
Ensimmäinen ydinetu on yksinkertaistettu muotin kokoonpano- ja purkuprosessi, mikä parantaa huomattavasti työpajan toiminnan tehokkuutta. Jaetut järjestelmät edellyttävät lämpöparille varattujen reikien erillistä käsittelyä kussakin suuttimen lämmitysholkissa, anturien itsenäistä työntämistä muotin kokoonpanon aikana ja syöttösyvyyden manuaalista säätöä sen varmistamiseksi, että tunnistuskärki sopii keskuslämmitysalueelle. Moni-ontelomuotteihin, joissa on 32, 64 onteloa, on asennettava yksitellen kymmeniä itsenäisiä antureita, mikä vie paljon kokoamisaikaa ja on altis asennusasennon poikkeamille manuaalisten käyttövirheiden vuoksi. Integroidut kokoonpanot upottavat termoelementin metallilangan patterin lämmitysholkin sisään tuotannon aikana, ja tunnistuspiste kiinnitetään etukäteen lämmityspatterin geometriseen keskustaan automatisoiduilla laitteilla. Suuttimen kokoamisen yhteydessä vain koko lämmitysholkki on hihattava suuttimen runkoon ilman ylimääräistä anturin sisääntyöntöä, mikä lyhentää muotin lämmityskomponenttien kokoamisaikaa yli puoleen. Myöhemmän huollon ja portin hiilikerrostumien puhdistuksen aikana koko kokoonpano voidaan ottaa suoraan pois vaihtoa varten, jolloin vältytään ikävältä toiminnalta, joka liittyy halkeamien antureiden ulosvetoon ja uudelleen asettamiseen, mikä vähentää muotin purkamisen seisokkeja merkittävästi.
Toiseksi kiinteä keskustunnistuksen asento eliminoi lämpötilaviiveen ja mittauspoikkeaman. Suurin piilotettu ongelma jaettujen erillisten antureiden yhteydessä on epäyhtenäinen sisäänvientisyvyys manuaalisen asennuksen aikana: jotkut anturit työnnetään sisään matalia ilmarakojen muodostamiseksi, kun taas toiset ovat liian syviä koskemaan suuttimen etupäässä olevaan jäähdytysvyöhykkeeseen, mikä johtaa epäjohdonmukaiseen lämpötilapalautteeseen useissa ontelomuoteissa jokaisessa suuttimessa. Integroitujen kokoonpanojen sisäänrakennettu-termoparijohto on kiinnitetty lämmityspatterin kuumimpaan keskikohtaan ammattimaisella tuotantotekniikalla siten, että jokaisen valmiin tuotteen erän tunnistuspisteen poikkeama on nolla. Tunnistinlanka on kiinnitetty tiiviisti lämmitysholkin sisäseinään ilman ilmavälin lämmönkestävyyttä, ja lämmönjohtamisnopeus on paljon nopeampi kuin jaetuilla antureilla, joissa on varatut reiät, mikä heijastaa reaaliaikaista -suutinportin sulamislämpötilaa, mikä ratkaisee tehokkaasti epätasaisen täytön ja tuotteen painon epäjohdonmukaisuuden ongelmat{{6}.
Kolmanneksi sisäänrakennettu{0}}johdinrakenne vähentää sähkömagneettisten häiriöiden ja mekaanisten vaurioiden riskiä. Jaetut lämpöparikaapelit ovat esillä lämmitysholkin ulkopuolella, sijoitettuna suuttimen ja muottilevyn väliseen kapeaan rakoon, ja niitä on helppo hieroa teräviä muotin reunoja ja venttiilin neulan liikkuvia osia vasten, mikä johtaa vaipan kulumiseen ja oikosulkuvirheisiin. Integroitujen kokoonpanojen termoelementin johto on kääritty messinkilämpöholkin sisään, eristetty ulkoisista metallikomponenteista ja suurvirtalähteistä{4}}, mikä luonnollisesti vähentää sähkömagneettista signaalikohinaa. Integroidun lämmitysholkin langan ulostulo on käsitelty kaaren tasaisella siirrolla, jolloin vältetään kaapelin vääntö ja pursotusvauriot purkamisen aikana, ja mekaanisen kitkan aiheuttama langan murtuman vikaantuminen vähenee yli 80 % verrattuna jaettuun erilliseen anturiin.
Neljänneksi integroitu tiivisterakenne hidastaa kuumaliitoksen hapettumista ja hiilen eroosiota. All{1}}in--kokoonpanon anturilanka ja lämmityskierukka on suljettu metalliholkin sisään kokonaisuudessaan, eivätkä muovin hajoamishiilijäämät ja syövyttävä haihtuva kaasu portissa voi suoraan kääriä kuumaliitoshitsauskohtaa, mikä hidastaa lämpöparin hapettumisnopeutta. Jaetut anturit altistetaan portin korkean lämpötilan eroosioympäristölle varattujen reikien kautta, ja hiilen jäämät kerääntyvät tunnistimen kärkeen lyhyen tuotantojakson jälkeen, muodostaen lämpöeristyskerroksia ja laukaisevat piilotetun lämpötilan poikkeaman ilman hälytyksiä. Samalla tuotantointensiteetillä integroitujen kokoonpanojen kalibrointijaksoa voidaan pidentää kolmeen kuukauteen, kun taas jaetut anturit on puhdistettava ja kalibroitava kahden kuukauden välein.
Integroiduilla lämmitin{0}}lämpöparikokoonpanoilla on kuitenkin myös ilmeisiä käyttörajoituksia, joita ei voida jättää huomiotta. Suurin haittapuoli on, että lämmityspatteri ja lämpöpari on integroitu yhdeksi komponentiksi; jos vain lämpöpari vioittuu ja lämmitin on ehjä, koko kokoonpano on vaihdettava, mikä lisää yksittäisten vaihtokustannusten määrää verrattuna split-järjestelmiin, jotka korvaavat vain anturin. Jaettu erillinen sovitus on kustannus-tehokkaampi suurille yksi-suutinmuotteille, joissa lämmitysholkkien vikatiheys on alhainen ja jotka voivat korvata vahingoittuneet anturit erikseen romuttamatta ehjiä lämmittimiä. Lisäksi integroiduilla all{6}}in-asennelmilla on kiinteät vakiokoot, ja erityisiä L-- ja Z-muotoisia taivutusmuokkauksia on vaikea toteuttaa erittäin ahtaiden mikroventtiiliporttien suuttimille, kun taas jaettuja pienoiskoettimia voidaan taivuttaa ja räätälöidä mielivaltaisesti joustavamman muottitilan piirustusten mukaan. Ultra-korkean lämpötilan suurille PEEK-suutinmuotteille, jotka vaativat paksunnettuja-korroosionestovaippeja, jaetut korkean lämpötilan{14}}erikoisanturit on helpompi sovittaa yhteen kuin integroidut kokoonpanot, joissa on kiinteät lämmitysholkin tekniset tiedot.
Kohtaus-perusteiset valintasäännöt: Suuri-volyymi moni-ontelopakkaus, pienet elektroniset ja kertakäyttöiset lääketieteelliset kulutusmuottit, jotka on purettava ja huollettava usein, priorisoivat integroidut lämmitin-termoparikokoonpanot kokoonpanon tehokkuuden parantamiseksi ja lämpötilatasapainon vakauttamiseksi; suuret yksi-onteloautojen rakenneosien suuttimet, ultra-korkean-lämpötilojen erikoismuoviset muovimuotit ja monimutkaisen sisätilan asettelun omaavat mikroventtiililuukun muotit ottavat käyttöön jaetun erillisen lämmittimen ja lämpöparin sovitusjärjestelmiä räätälöinnin joustavuuden parantamiseksi ja yksittäisten lisävarusteiden vaihtokustannusten vähentämiseksi. Kohtuullinen valinta muotin ontelon määrän, suuttimen koon ja tuotantohartsityypin mukaan voi tasapainottaa asennuksen tehokkuuden, lämpötilan hallinnan vakauden ja pitkäaikaisen -huoltokustannukset.
