Kuumakanavatermoparin mittauspäiden pitkäaikainen-käyttö korkeassa lämpötilassa kerää jatkuvasti hiiltyneitä muovijäämiä, jolloin muodostuu tiheitä hiilikerroksia, jotka estävät lämmönjohtamisen. Monet huoltohenkilöstö puhdistaa hiilikerrostumia vain silloin, kun ilmenee ilmeistä lämpötilapoikkeamaa, ilman säännöllisiä erotettuja puhdistussuunnitelmia ja standardoituja toimintavaiheita, mikä johtaa pitkäkestoiseen -mittauspään lämmönsiirtoesteeseen, viivästyneeseen lämpötilavasteeseen ja toistuviin parametrien säätöihin. Tässä luvussa analysoidaan hiilen laskeuman muodostumismekanismia, porrastettuja puhdistusstandardeja, turvallista puhdistusprosessia ja puhdistuksen jälkeisiä suojatoimenpiteitä{5}} sekä säännöllistä hiilenpoistohuoltoa termoparien käyttöiän pidentämiseksi.
1. Mittauspään hiilen laskeuman muodostumismekanismi ja suorituskykyvaarat
Ruiskupuristuksen ydinraaka-aineet, kuten PP, ABS, PPS, PA sisältävät polymeeriketjuja, palonestoaineita ja voiteluaineita. Kuumien juoksuputkien korkeassa yli 280 asteen lämpötilassa pieni määrä sulaa muovia hajoaa ja tuottaa hiilimustahiukkasia, jotka adsorboituvat termoparin mittauspään pintaan. Nanokeraaminen tarttumista estävä-pinnoite voi hidastaa hiilen adsorptiota, mutta pitkäaikainen-kertyminen muodostaa silti kerrostettuja hiilikerrostumia. Hiilikerroksella on erittäin alhainen lämmönjohtavuus, mikä muodostaa lämpövastussulun muottimetallin ja lämpöparin tunnistuspisteen välille. Säätimen lukema jää aina jäljessä todellisesta muotin lämpötilasta, PID-lämmitystehon säätö viivästyy, suuttimen lämpötila on altis ylitykselle ja tuotteessa on jatkuvia vikoja, kuten langanveto, mustat täplät ja epätasainen kiilto.
Hiilikerrostumien paksuuntuessa mittauspoikkeaman arvo kasvaa päivä päivältä. 0,1 mm paksu hiilikerros tuottaa kiinteän negatiivisen poikkeaman 1-1,5 astetta; Kun paksuus ylittää 0,3 mm, poikkeama voi olla yli 3 astetta, ja tuotteen mittatoleranssi on vakavasti hallitsematon. Lisäksi kova hiilikerros naarmuttaa tarttumatonta pinnoitetta puhdistuksen aikana, nopeuttaa pinnoitteen kuoriutumista ja muodostaa noidankehän hiilen nopeammalle kertymiselle pinnoitteen vaurioitumisen jälkeen. Muovin hajoamisen seurauksena syntyneet happamat aineet kietoutuvat hiilikerrostumiin, jotka syövyttävät mittauspään metallialustaa, muodostavat pieniä kuoppia, lisäävät entisestään hiilijäännösten tarttumista ja lyhentävät huomattavasti termoparin kokonaiskäyttöikää.
2. Kolmen-tason hiilikerrostuman visuaalinen arviointistandardi tavalliselle partiolle
Tason 1 lievä hiilikerrostuminen: Ohut kerros vaaleanharmaata hiilipölyä kiinnittyy mittauspään pintaan, ei kovaa paakkuuntumista, ja se voidaan puhaltaa kokonaan pois matalapaineisella-typpellä. Ilmeistä lämpötilapoikkeamista ei tapahdu, vastenopeus on normaali. Huoltovaatimus: lisää typpipuhalluspuhdistus päivittäiseen muotin sulkemistarkastuskohteeseen, lämpöparia ei tarvitse purkaa syväpuhdistusta varten, lyhennä puhdistusjaksoa kolmella päivällä.
Taso 2 kohtalainen hiilikerrostuminen: Tunnistinpäähän ilmestyy tummanharmaa osittain kova hiilikalvo, typpipuhallus ei pysty poistamaan sitä kokonaan ja perusteellinen puhdistaminen vaatii alkoholipyyhkäisyn. Lämpötila poikkeaa hitaasti noin 0,8 astetta viikossa, tuotteessa on ajoittain pieniä mustia pisteitä. Huoltovaatimus: järjestä purkaminen ja täydellinen puhdistus seuraavan muotin suunnitellun sammutuksen yhteydessä ja tarkista tarttumisenestopinnoitteen eheys puhdistuksen jälkeen.
Taso 3 vakava hiilikerrostuma: Paksut mustalohkohiilikertymät peittävät yli puolet mittauspään pinnasta, kova ja vaikea pyyhkiä pois, paikallinen pinnoite on pudonnut, metallisubstraatti paljaana. Lämpötilapoikkeama ylittää 2 astetta, lämpötilakäyrä vaihtelee selvästi ja erä viallisia tuotteita ilmestyy jatkuvasti. Huoltovaatimus: lopeta tuotanto välittömästi purkamista ja puhdistusta varten, ruiskuta uudelleen-tarttumaton pinnoite-puhdistuksen jälkeen ja tarkista, onko kuumakanavan lämpötila asetettu liian korkeaksi muovin hajoamisen vähentämiseksi.
3. Luokiteltu standardoitu hiilipuhdistusprosessi
Valo päällä-muotin typen apupuhdistus (ilman purkamista, päivittäinen rutiini)
Valmistele 0,2 MPa matalapaineinen-typpipistooli, kohdista ilmasuutin termoparin mittausreikään ja puhalla jatkuvasti 30 sekunnin ajan irtonaisen hiilipölyn puhaltamiseksi pois. Korkeapaineisen, yli 0,5 MPa:n -typpeen käyttö on kiellettyä, koska se iskee ja naarmuttaa mittapään pinnan tarttumisenestopinnoitetta-. Tarkkaile puhalluksen jälkeen suurennuslasilla mittapään pintatilaa ja merkitse hiilen laskeumaaste päivittäiseen tarkastuslomakkeeseen. Tämä toiminto voidaan suorittaa muotin jäähtymisen odotusjakson aikana sammutuksen jälkeen ilman ylimääräisiä seisokkeja.
Kohtalainen purkaminen alkoholipuhdistus (suunniteltu sammutushuolto)
Vaihe 1: Suorita kuumakanavan sähkökatkos ja jäähdytyskäsittely loppuun, odota, että mittauspään lämpötila laskee alle 50 asteen, kierrä säätöruuvi hitaasti auki ja irrota lämpöpari vaakasuoraan, jotta hiilikerrostumia ei putoa mittausreikään.
Vaihe 2: Taita nukkaamaton isopropyylialkoholilla kostutettu liina, pyyhi mittauspään pinta varovasti toistuvasti, pehmenna ja kuori ohut hiilikalvo. Älä raaputa kovaa metallikaavinta pinnoitteen vaurioitumisen estämiseksi.
Vaihe 3: Puhalla pois jäännösalkoholi ja hiilijätteet typellä, aseta termoelementti tuuletuspaikkaan kuivumaan kokonaan 10 minuutiksi, tarkista pinnoitteen kuoriutuminen ja naarmut.
Vaihe 4: Pyyhi jäljelle jääneet hiilikerrostumat muotin mittausreiässä alkoholiliinalla, föönaa ja peitä ohut kerros lämpöä johtavaa tahnaa, asenna lämpöpari takaisin ja säädä säätöruuvin vääntömomentti vakioarvoon.
Voimakas hiilikerrostuman kemiallinen liotuspuhdistus (pinnoite vaurioitunut ja paksu hiililohko)
Vaihe 1: Kun termopari on purettu, irrota jäljellä oleva pinnoite ja hiililohko mittapäästä neutraalilla keraamisen pinnoitteen poistoaineella, liota 12 minuuttia, jolloin kova hiilikerros putoaa automaattisesti.
Vaihe 2: Hankaa varovasti pehmeällä kupariharjalla poistaaksesi jäännöshiilikuona, huuhtele IPA-alkoholilla ja paista vakiolämpöisessä uunissa 120 asteessa 2 tuntia liuotinjäämien poistamiseksi kokonaan.
Vaihe 3: Kiillota mittauspään pinta 1200#:n kiillotuspastalla poistaaksesi korroosiokuopat, puhaltaaksesi kiillotuspölyn ja suorittaaksesi nanokeraamisen tarttumisenestopinnoitteen ruiskutuksen ja kovetuksen uudelleen-pinnoitusprosessistandardin mukaisesti.
Vaihe 4: Kun pinnoite on täysin kovettunut, suorita korkean lämpötilan-testi varmistaaksesi, että hiilen muodostumista estävä-suorituskyky on palautunut ennen uudelleenasennusta muottiin.
4. Jälki-puhdistus, esto-hiilikertymä
Levitä jokaisen puhdistuksen jälkeen mittapäälle tasaisesti ohut kerros korkean -lämpöä johtavaa tahnaa, joka voi täyttää metallipinnan pienet kuopat, vähentää hiilikerrostumien tarttumispistettä ja nopeuttaa lämmönsiirtoa. Optimoi kuumakanavaprosessin parametrit asianmukaisesti, vältä pitkäaikaista lämpötila-asetusta, joka ylittää muovin suositeltua käsittelylämpötilaa yli 20 astetta, vähennä muoviraaka-aineiden hajoamisnopeutta ja hiilen muodostumista. Vahvista muotin pakokaasuhuoltoa, puhdista pakoura joka viikko, jotta hajoanut haihtuva kaasu poistuu ajoissa, vähennä hiilimustahiukkasten pitoisuutta mittauspisteen ympärillä.
Jos tuotantolinjoilla on helppo hiilenkerrostuma, kuten palonestoaine PA ja PPS, lyhennä purkamisen puhdistusjaksoa kuukaudesta kahteen viikkoon ja lisää päivittäisten typenpuhallustarkastusten tiheyttä. Tallenna jokainen puhdistusaika, hiilikerrostuman laatu ja pinnoitetila termoelementin elinkaaren hallintajärjestelmään, seuraa hiilen laskeumanopeuden muutosta ja säädä huoltosykliä dynaamisesti todellisen tuotantokuorman mukaan.
5. Kielletty käyttö hiilipuhdistuksessa
Teräslankakuulien, metalliterien ja muiden kovien työkalujen käyttäminen hiilikerrostumien raapimiseen on kiellettyä, koska ne naarmuttavat tarttumatonta pinnoitetta ja muodostavat palautumattomia kuoppia metallialustalle. Älä käytä vahvoja syövyttäviä liuottimia, kuten asetonia, pitkäaikaiseen liotukseen, koska ne syövyttävät tasauslangan ulkovaippaa ja nopeuttavat langan vanhenemista. Älä asenna lämpöparia ennen kuin alkoholi tai puhdistusaine on täysin kuivunut, liuotinjäämät höyrystyvät korkeassa lämpötilassa muodostaen uutta hiilisaastetta ja voivat aiheuttaa oikosulkuvaaran mittausreiän sisällä.
