Kannettavat vertailukontaktilämpömittarit ovat keskeisiä vertailutyökaluja kuumakanavan lämpöparin tarkkuuden{0}}tarkistamiseen paikan päällä. Useimmat korjaamot jättävät huomioimatta näiden vertailuinstrumenttien säännöllisen kalibroinnin ja päivittäisen huollon, mikä johtaa vääristyneisiin vertailutietoihin, vääriin arvioihin siitä, että pätevät termoparit ajautuvat tai eivät havaitse vakavasti poikkeavia mittausantureita, mikä laukaisee pitkäaikaisen -toleranssin--muovauslämpötilan ja erässä viallisia tuotteita. Tässä luvussa käsitellään referenssilämpömittareiden kalibrointisykliä, hierarkkisia kalibrointistandardeja, päivittäistä vaurioidenestohuoltoa-ja tietojen arkistoinnin hallintaa sekä luodaan suljetun -silmukan tunnistustyökalun ohjausjärjestelmä.
1. Kalibroimattomien vertailulämpömittarien aiheuttamat vaarat
Vertailulämpömittari ilman säännöllistä kalibrointia tuottaa kiinteän poikkeaman, joka siirtyy täysin muotin termoparin tarkkuuden arviointiin. Jos itse vertailuinstrumentin negatiivinen poikkeama on 2 astetta, huoltohenkilöstö säätää virheellisesti lämpöparin kompensointiarvoa 2 astetta ylöspäin; Kun todellinen muotin lämpötila on vakaa, ohjaimen lukema on 2 astetta todellista arvoa korkeampi, mikä aiheuttaa muovin ylikuumenemisen hajoamista, tuotekuplia ja portin polttamista. Lääketieteellisissä ja autoteollisuuden tarkkuusmuoteissa, joiden lämpötilan toleranssivaatimus on ±0,8 astetta, vertailuinstrumentin virhe johtaa suoraan tuotteen mittasuhteiden -toleranssista poikkeamiseen ja asiakkaan erän hylkäämiseen. Lisäksi pitkäkestoinen Monet tehtaat vain kalibroivat lämpöpariantureita, mutta jättävät huomioimatta havaitsemistyökalut, mikä muodostaa sokean kulman laadunvalvonnassa, jota on vaikea löytää päivittäisessä partiotarkastuksessa.
2. Hierarkkinen pakollinen kalibrointisyklin määrittely
Jaa vertailulämpömittarit kolmeen luokkaan käyttöskenaarioiden mukaan ja aseta vastaavasti eri kalibrointijaksot ja kalibrointistandardit.
Ensimmäinen luokka: Normaali laboratorion vertailulämpömittari, jota käytetään muiden kannettavien testausinstrumenttien kalibroimiseen ja joka vaatii vuosittaisen jäljitettävyyskalibroinnin kansalliseen metrologialaitokseen, sallitun poikkeaman ollessa ±0,15 astetta, ja täydellinen kalibrointitodistus jäljitettävyysnumerolla on säilytettävä. Tämän instrumentin vieminen pois laboratoriosta muotitestausta varten on ehdottomasti kielletty, ja sitä käytetään vain vertailukohtana lämpötila-arvojen siirtämisessä.
Toinen luokka: työpajalle omistettu korkean -tarkkuusreferenssilämpömittari, joka on yhdistetty lääketieteellisiin, uusien energiaajoneuvojen huippuluokan-muotteihin päivittäistä vertailutestausta varten, lähetetään kolmannen osapuolen metrologian laitoksille kuuden kuukauden välein. Kalibroinnin jälkeinen sallittu poikkeama ei saa ylittää ±0,4 astetta. Jos poikkeama ylittää standardin kalibroinnin aikana, instrumentin sisäinen anturi on vaihdettava ja kalibroitava uudelleen, eikä sitä voida käyttää yksinkertaisen nollauksen jälkeen.
Kolmas luokka: yleiskäyttöinen-matala-tarkkuusreferenssilämpömittari, käytetään tavallisissa kodinkoneissa, lelumuotin lämpötilan tarkastus, neljännesvuosittainen sisäinen vertailukalibrointi toisen-luokan vakioinstrumentin kanssa, vuosittainen ulkoinen kolmannen osapuolen kalibrointi, sallittu poikkeama ±0,8 asteen sisällä. Tämän tyyppistä laitetta voidaan käyttää karkeaan lämpötilan arviointiin, mutta sitä ei voida käyttää tarkkuusmuotin kalibroinnin todentamiseen.
Kaikkiin kalibrointitietueisiin on kirjattava laitteen sarjanumero, kalibrointipäivämäärä, poikkeamaarvo ennen ja jälkeen kalibrointia, kalibrointilaitos ja seuraava kalibroinnin määräaika, ja ne on sidottava muotin mittauslaitteiden hallintatiedostoon asiakkaan laaduntarkastusta varten. Kaikki kalibrointijakson ylittävät referenssilämpömittarit on merkitty punaisella vikatarralla ja lukittu erikoistyökalun kaappiin, eikä sitä saa virrata tuotantolinjalle lämpötilavertailua varten.
3. Päivittäiset ikääntymistä ja vaurioita estävät-huollon säännöt
Referenssilämpömittarin anturi on pieni tarkkuusseoskomponentti, joka on paljon herkempi vaurioille kuin tavalliset muotilämpöparit, joten käytön ja varastoinnin aikana on laadittava tiukat suojaussäännöt.
Kun testaat kuumakanavien päällä, älä paina anturia voimakkaasti korkean-lämpötilan metallipintaa vasten pitkään. jatkuva kosketusaika yli 350 asteen lämpötilassa ei saa ylittää 15 sekuntia, ja nosta anturi ajoissa lämmön haihduttamiseksi välttääksesi pitkäaikaisen -korkean-lämpötilan lämpöshokin, joka aiheuttaa metalliseoslangan sisäistä ajautumista. Anturin upottaminen irrotusaineeseen, puhdistusliuottimeen ja jäähdytysveteen on kielletty; vahingossa tapahtuneen likaantumisen jälkeen pyyhi se varovasti nukkaamattomalla liinalla ja föönaa välittömästi matalapaineisella typellä ja aseta se viileään paikkaan jäähtymään täysin ennen varastointia.
Asenna kuljetuksen aikana mittapäälle sopiva muovinen suojaholkki estääksesi mittauspään törmäyksen ja taipumisen; Vältä sijoittamasta instrumenttia muotin alustan, lämmityskaapin yläosan tai jäähdytysvesiputken korkean{0}}lämpöiselle pinnalle ja estä instrumentin kuoren ja sisäisen piirin paisuminen ja vanheneminen. Pyyhi kuori päivittäisen käytön jälkeen öljyn ja hiilipölyn poistamiseksi, kierrä sisäjohto löysästi normaalin käämityssäteen mukaisesti ja laita se suljettuun iskunkestävään työkalulaatikkoon, jossa on kuivausainetta, jotta kosteus ei pääse tunkeutumaan piiriin.
Laitteen akun kuukausittainen tarkastus: riittämätön jännite aiheuttaa epävakaan millivolttisignaalin keräämisen ja satunnaisen lukuhypyn; vaihda litiumakku tasaisesti jokaisen kuukauden lopussa ja kirjaa pariston vaihtoaika laitteen huoltopäiväkirjaan. Jos lukema vaihtelee epänormaalisti, anturin johdossa on halkeamia tai näyttö on epänormaali, lopeta sen käyttö välittömästi ja lähetä se metrologian henkilökunnalle sisäiseen vertailutestiin ja käytä sen sijaan varakalibroitua referenssilämpömittaria.
4. Normaali sivuston-vertailuprosessi referenssilämpömittarilla
Ennen kuin käytät vertailulämpömittaria muotin lämpöparin tarkistamiseen, aseta laite ensin työpajaympäristöön 15 minuutin lämpötilatasapainoon, eliminoi instrumentin säilytysympäristön ja tuotantopaikan välisen lämpötilaeron aiheuttama poikkeama. Puhdista muotin mittausreiän pinnalla olevat hiilikerrostumat ja öljytahrat alkoholi- ja typpipuhalluksella, aseta vertailuanturi täysin mittauskohdan metallitasoon ja säilytä vakaa kosketuspaine tärisemättä. Pidä lämpötila vakaana 20 minuuttia, kirjaa kolme ryhmää säätimen lukemia ja referenssilämpömittarin lukemia 5 minuutin välein ja ota keskiarvo laskeaksesi poikkeama.
Jos keskimääräinen poikkeama on sallitun toleranssialueen sisällä, täytä termoelementin säännöllisen tarkastuksen muistiolomake ja merkitse se hyväksytyksi; Jos poikkeama ylittää standardin, tarkista ensin, onko termoparin napaisuus käännetty, onko johtosarjan suojaus vaurioitunut, onko mittauspään pinnoite pahasti kulunut ja eliminoi ulkoiset häiriötekijät ennen kuin päätät, että lämpöpari itse ajautuu ja tarvitsee kompensaatiota tai vaihtoa. Vain yhden hetkellisen lukeman ottaminen harkintaperusteeksi on kiellettyä, mikä on helppo aiheuttaa virhearvioita kuuman juoksun tilapäisen lämpötilan vaihtelun vuoksi.
5. Romuarviointistandardi vertailulämpömittareille
Kun vertailulämpömittarilla on seuraavat olosuhteet, se on romutettava tasaisesti, eikä sitä voida ottaa käyttöön huollon jälkeen: anturin sisäisessä metalliseoslangassa on piilossa murtumisvaara usean taivutuksen jälkeen; kahden kalibrointikorjauksen jälkeen poikkeama ylittää edelleen standardialueen; piirilevy on syöpynyt liuottimen ja vesihöyryn vaikutuksesta, mikä johtaa epävakaan signaalin keräämiseen; mittauspää on pahasti naarmuuntunut ja vääntynyt, eikä se voi muodostaa täydellistä pintakosketusta muotin mittauspisteen kanssa. Romutetut instrumentit tiivistetään ja kierrätetään laiteosastolla, merkitään romutustarralla, ja romutusaika ja sarjanumero kirjataan mittalaitereskontraan, jotta vältetään vahingossa valuminen tuotantolinjalle.
Täydellinen referenssilämpömittarin kalibrointi ja ylläpidon hallinta voivat pohjimmiltaan eliminoida virhelähteen lämpöparien vertailun havaitsemisessa paikan päällä, varmistaa, että kaikki muotin lämpötilatiedot ovat oikeita ja tehokkaita, vähentää lämpöparin suorituskyvyn virhearviointia yli 70 % ja tarjota luotettavaa datatukea vakaalle ruiskuvaluprosessille ja asiakkaan laaduntarkastukselle.
