Täydellisen kemiallisen puhdistuksen jälkeen kuumakanava imee väistämättä puhdistusnesteen jäännökset ja ympäröivän kosteuden jakotukin kiinnitysreiän ja termoparin sisäisen täyteaineen sisään; suora nopea korkean -lämpötilan käynnistys ilman vaiheittaista kuivausta esilämmitys muuttaa jäännösveden korkeapaineiseksi-höyryksi ja vahingoittaa helposti upotetun termoparin kompaktia magnesiumoksidieristekerrosta. Standardisoitu monivaiheinen gradienttikuivausspesifikaatio eliminoi tehokkaasti piilotetut kosteusvauriot muotin kunnostuspuhdistuksen jälkeen{{ Husky}}. Ensimmäisessä vaiheessa asetetaan kaapin tavoitelämpötila 110 asteeseen ja pidetään vakiona vähintään kolme tuntia, jotta anturin ja vaipan ulkopintaan kiinnittynyt vapaa pinnan kosteus haihtuu hitaasti; toisen vaiheen lämpötilan nostaminen 180 asteeseen kahden tunnin lämmönsäilytyksellä haihduttamaan kokonaan matalaan tunkeutumiseen jäänyt jäännöskosteus liittimen välyksen ja ulomman johdon eristysraon sisällä; kolmas vaihe nosta lämpötilaa 250 asteeseen ja pidä paikallaan neljä tuntia poistaaksesi asteittain sisäisen magnesiumoksiditäyteaineen imemän syvän jäännöskosteuden, nosta lopuksi lämpötilaa 50 astetta tunnissa, kunnes saavutat muodollisen tuotannon muodostumislämpötilan.
Lyhennetty tai jätetty kuivausmenettely on tärkein keinotekoinen syy puhdistuksen jälkeiseen -keskitettyyn erätermoparin varhaiseen vikaan. monet käyttäjät tiivistävät kuivausaikaa tuotantoaikataulun saavuttamiseksi, mikä johtaa piilotettuihin kosteusvaurioihin, jotka näyttävät normaalilta ensimmäisessä koekäytössä ja ajautuvat vähitellen yhden tai kahden kuukauden kuluessa massatuotannosta. Täydellisen gradienttikuivauksen esilämmityksen jälkeen huoltohenkilöstö tarkistaa megaohmimittarin avulla satunnaisesti valittujen lämpöparikanavien eristysresistanssin, seuloa mahdolliset kosteusvauriot ja järjestää kohdistetun vaihdon ennen varsinaista tuotekokeilua.
Työpaja sisällyttää esilämmityksen kuivauksen suorituksen huollon hyväksymisluetteloon, projektin valvoja allekirjoittaa vahvistuksen toimenpiteen täydellisen loppuun saattamisen jälkeen, mikä vahvistaa toiminnan rajoituksia, vähentää asteittain-korjauksen jälkeistä termoelementin romumäärää ja vakauttaa ruiskupuristuspajan pitkän-tuotannon laadun.
