Äskettäin asennettu termopari imee hivenen ympäristön kosteutta muotin kokoonpanon ja varastoinnin aikana; suora täysteho{0}}nopea lämmitys laitteiden asennuksen jälkeen muuttaa sisäisen jäännöskosteuden korkeapaineiseksi-höyryksi murtaakseen kompaktin magnesiumoksidieristekerroksen, mikä on ensisijainen syy kaikkien merkkien tuoreiden-kuumakanava-anturien varhaiseen vikaan. Normaali segmentoitu gradienttiesilämmityksen säätö korvaa välittömän täyden -kuorman lämmitystilan: aseta ensin tavoitelämpötila 120 asteeseen ja pidä se vakiona vähintään kaksi tuntia, jotta sisäinen jäännöskosteus haihtuu hitaasti ja perusteellisesti, nosta sitten asetettua lämpötilaa 50 astetta tunnissa askel askeleelta, kunnes saavutetaan muodollinen tuotantolämpötila. Hidas vaiheittainen lämmitys estää tehokkaasti sisäistä kompaktia eristysrakennetta vahingoittavan höyryn välittömän laajenemisen.
Monet virheenkorjausoperaattorit ohittavat matalan{0}}lämpötilan kuivausmenettelyn lyhentääkseen muotin koejaksoa tiukan tuotantoaikataulun vuoksi, mikä johtaa piilotettuihin kosteusvaurioihin termoparin sisällä, joka pysyy normaalina ensimmäisen koeajon aikana, mutta ajautuu vähitellen ja epäonnistuu kuukauden kuluessa massatuotannon käynnistämisestä. Workshop kokoaa ohjauskaapin viereen lähetetyn esilämmityksen tarkistuslistan uusien muotin lämmitysvaiheiden standardoimiseksi kaikkia huolto- ja virheenkorjaushenkilöstöä varten. Esilämmityksen päätyttyä ja muodollisen tuotannon käynnistämisen jälkeen suorita pisteen eristysvastustesti osittaiselle äskettäin asennetulle termoelementille, jotta mahdolliset piilossa olevat kosteavauriot voivat näkyä ajoissa.
