Monen-ontelon kuumakanavamuotin huollossa K-, N- ja E-luokan lämpöparien satunnainen sekoittuminen samassa jakoputkessa tapahtuu usein sekavan varaosavaraston vuoksi, mikä johtaa epäjohdonmukaisiin lämpötilamittausstandardeihin onteloiden välillä, epätasaiseen sulaviskositeettiin ja erätuotteen mittapoikkeamiin. Monet käyttäjät säätävät vain säätimen asetettua lämpötila-arvoa peittääkseen virheen ratkaisematta sekalaatuisen johdotuksen perimmäistä syytä. Tässä artikkelissa määritetään sekalaiset-luokkavirheriskit ja standardoidut luokituksen hallintasäännöt.
Kvantifioitu lämpötilapoikkeama-alue sekatermoparilajien välillä samassa lämpötilassa
Otetaan esimerkkinä yleinen kuumakanavan työlämpötila 350 astetta (perustuu IEC 60584 -standardin teoreettiseen millivolttitehoon):
1. Sekoita K-tyyppiä ja N-tyyppiä: Kiinteä siirtymä ±1,1-1,6 astetta ; reunan ja keskiontelon lämpötilaero ylittää toleranssin, mikä aiheuttaa epätasaisen tuotteen painon.
2. Sekoita K-tyyppi ja E-tyyppi: Kiinteä siirtymä ±1,8-2,3 astetta ; Läpinäkyvät venttiiliporttimuotit aiheuttavat sameutta ja porttijonovirheitä epäyhtenäisen portin lämpötilan vuoksi.
3. Sekoita N-tyyppi ja E-tyyppi: Kiinteä siirtymä ±0,9-1,4 astetta ; Korkean lämpötilan -PPS-muoteissa on paikallisia muovia palavia ja kylmiä materiaaliviivoja vierekkäisten onteloiden välillä.
Offset-arvo muuttuu lämpötilan vaihtelun mukaan; Yksinkertainen kiinteä säätimen kompensointi ei pysty täysin eliminoimaan vaihtelevia poikkeamia koko lämpökäyrällä, mikä johtaa epävakaaseen tuotteen laatuun erästä toiseen.
Kolme korkean{0}}esiintymisen sekalaatuista-johdotusskenaariota
1. Varaosavarasto ilman luokiteltua merkintää, huoltohenkilöstö ottaa satunnaisesti termoparit hätävaihdon aikana tarkistamatta luokkatarroja.
2. Muotti jälkiasennus sekoitettuna tuotujen alkuperäisten N/E-tyyppisten antureiden ja kotimaisten K--tyyppisten vaihtoehtoisten antureiden muotteihin ilman yhtenäistä lajittelua.
3. Monikerroksiset pinomuotit, joissa ylempi ja alempi jakotukki on varustettu erilaatuisilla termoelementeillä erillisen muottikäsittelyn aikana, yhtenäinen johdotus erotuksetta.
Monivaiheinen tunnistusmenetelmä sekalaatuisten-termoparien erottamiseen-sivustolla
1. Johdon värikoodin nopea arviointi (ANSI/IEC-standardi):
IEC-standardi: K punainen-vihreä, N punainen-valkoinen, E punainen-violetti;
ANSI-standardi: K keltainen-punainen, N oranssi-punainen, E purppura-punainen.
2. Lämpöpistoolin millivolttitesti Tarkka tunnistus: Kuumenna anturipää 300 asteeseen, tallenna millivolttilähtöarvo, vertaa standardin lämpösähköisen potentiaalin taulukkoon laadun vahvistamiseksi.
3. Ulkonäkömerkintöjen tarkastus: Hyväksyttyjen lämpöparien kuoren pinnalla on laserkaiverrettu laatumalli, merkitsemättömät geneeriset tuotteet ovat korkean-riskin sekakäyttöisiä-lähteitä.
Standardoidut ennaltaehkäisyn hallintasäännöt
1. Varaosien luokiteltu varastointi: Erottele K/N/E/J-tyyppiset termoparit erillisiin säilytyslaatikoihin, joissa on suuret väri{1}}koodatut etiketit, ota-ja-rekisteröintijärjestelmä satunnaisen sekoittumisen välttämiseksi.
2. Muotin johdotuksen merkintästandardi: Kaikki lämpöparin johtojen ulostulot on sidottu lämpökutistuvilla-tarroilla, joihin on painettu laatu, vastaava onkalonumero ja sarjanumero. muotin kytkentärasia liittää johdotusaikataulun, joka tallentaa kunkin kanavan termopariluokan.
3. -Täydellinen tuotantoa edeltävä tarkistuslista: Ennen jokaista muottikoetta ja massatuotannon käynnistämistä testaa kaikki vyöhyketermoparilaadut yksitellen millivoltin lämpöpistoolitesterillä. sekalaadut on korvattava yhtenäisillä antureilla ennen tuotantoa.
4. Muotin muokkausten yhtenäinen eritelmä: Kun vaihdat vaurioituneita antureita moni-ontelomuoteissa, valitse tiukasti sama laatu kuin alkuperäisessä vastaavassa lämpöparissa, estä eri laatujen väliaikainen sekakäyttö hätätuotannossa.
Väliaikainen hätäkäsittely, jos sekalaatuista{0}}johdotusta ei voida vaihtaa välittömästi
Jos tuotantotilausta ei voida pysäyttää anturin vaihtamista varten, jaa vyöhykkeet ohjaimen termoelementtien mukaan, aseta riippumattomat segmentoidut lämpötilapoikkeaman kompensointiparametrit kullekin luokkaryhmälle ja lyhennä päivittäistä lämpötilan tarkastusta 4 tunnin välein. Tämä on vain väliaikainen hätätoimenpide; täydellinen yhtenäisen laadun vaihto on järjestettävä seuraavan ajoitetun muotin sammutuksen huoltoikkunan aikana.
