Monet kuumakanavien muotin pohjat ja jakotukin ulkopinnat on päällystetty paksulla lämmöneristysmaalilla lämpöhäviön vähentämiseksi ja työpajan ympäristön lämpötilan alentamiseksi. Pitkän -lämpökierron, mekaanisen kitkan ja haihtuvien muovikaasujen aiheuttaman kemiallisen eroosion jälkeen eristepinnoite halkeilee, kuoriutuu ja hajoaa epätasaisesti, mikä aiheuttaa epäjohdonmukaisia pintalämmön hajaantumia lämpöparien kytkentärasioiden ja johtoalueiden ympärillä. Epätasainen lämmön kerääntyminen aiheuttaa vaihtelevan kylmäliitoksen lämpötilapoikkeaman ja hitaan progressiivisen anturin ajautumisen, jota ei voida eliminoida pelkällä säätimien uudelleen-kalibroinnilla. Tässä artikkelissa analysoidaan pinnoitteen heikkenemisen{5}}aiheuttamia ajautumismekanismeja ja täydellisiä-prosessien korjaus-, suoja- ja yhteensopivuuden optimointimalleja.
Kaksi pääasiallista kulkeutumisreittiä, jotka laukaisee huonontunut lämmöneristyspinnoite. Ensinnäkin epätasainen kylmän risteyksen säteilylämmön siirtyminen. Ehjä täydellinen eristyspinnoite estää säteilylämmön siirtymisen ulospäin kytkentärasioihin ja ulkoisiin kaapeleihin. Kun paikallinen pinnoite irtoaa, paljas korkean-lämpötilan muottiteräs säteilee lämpöä suoraan lähellä oleviin pistokeliittimiin, mikä nostaa kylmän liitoksen lämpötilaa 4–9 astetta ja synnyttää kiinteän mittauspoikkeaman. Jos pinnoitteen kuoriutuminen laajenee asteittain tuotannon aikana, drift-arvo levenee päivä päivältä ilman ilmeisiä hälytyssignaaleja. Toiseksi muuttuva lämmönjohtavuusero anturin kiinnitysreikien ympärillä. Jakotukin levyjen osittainen pinnoitteen halkeilu luo epätasapainoisen lämpöhäviön lämpöparin reikien ympärille; ehjällä pinnoitteella varustetut vyöhykkeet säilyttävät korkeamman paikallisen lämpötilan, kun taas kuoritut alueet haihduttavat lämpöä nopeasti muodostaen epäjohdonmukaisen lämmönsiirtotehokkuuden anturin kuumaliitoksen ja muottiteräksen välille, mikä aiheuttaa hitaan lineaarisen lämpötilan siirtymisen viikkojen jatkuvan käytön aikana. Haihtuva hapan muovikaasu imeytyy pinnoitteen halkeamiin ja syövyttää paljaita vaippapintoja samanaikaisesti nopeuttaen laitteiston ikääntymisen ajautumista kaksoisvauriotilassa.
Ensimmäinen ytimen korjaustoimenpide: pilaantunut eristepinnoitteen täydellinen poistaminen ja{0}}ruiskuttaminen uudelleen. Muotit, joissa on suuria-halkeamia, hilseileviä ja jauhemaisia eristysmaaleja, poista pinnoitteen jäännös kokonaan jakotukin ja muotin pohjapinnoilta käyttämällä ei--hankaavaa kemiallista maalinpoistoainetta kiillotetun muottiteräksen naarmuuntumisen välttämiseksi. Perusteellisen puhdistuksen ja kuivauksen jälkeen-ruiskuta uudelleen kaksi kerrosta korkean lämpötilan-korroosionesto-korroosionestopinnoitetta, joiden kokonaispaksuus on 1,2–1,5 mm ja jotka peittävät kaikki pinnat paitsi lämpöparin asennusreikien reunoja ja kaapelin sisääntulon varatut raot. Valitse eristemaali, jossa on haihtuvia haihtuvia anti-{{11}lisäaineita, jotka estävät muovin hajoamiskaasun aiheuttaman eroosion ja pidentävät pinnoitteen käyttöikää ilman nopeaa hajoamista. Anna kovettua täydellisesti 72 tuntia ennen kuin aloitat muotin lämmityksen uudelleen, jotta kovettumattomat maalin haihtuvat höyryt eivät syövytä anturin vaippaa ja tappeja.
Toinen kohdennettu paikallinen vahvistus osittaiseen pinnoitusvaurioon ilman täydellistä kuoriutumista. Jos kytkentärasioiden ja anturin reikien lähellä on vain pieniä hajallaan olevia hilseileviä kohtia, hio vaurioituneet alueet tasoittamaan, puhdista alkoholiliinalla ja levitä sitten paksuja lisäpinnoitekerroksia halkeamien täyttämiseksi ja täydellisen eristyspeiton palauttamiseksi. Liitä ohuita korkean lämpötilan{2}}eristyshuopalappuja korjattujen pinnoitealueiden päälle kytkentärasian ympärillä toissijaiseksi vahvistukseksi pinnoitteen pienten mikrohalkeamien säteilylämmön jäännösvuodon estämiseksi. Älä jätä paljaaa terästä 80 mm:n etäisyydelle termoparin pistokkeen liittimestä, jotta kylmän liitoksen lämpösäteilyn lähteet katkaistaan kokonaan.
Kolmas termoparilaitteiston sovitusoptimointi, joka on mukautettu päällystettyihin muottiympäristöihin. Muottien, joissa on lämmöneristyspinnoite jakoputkien pinnoilla, päivitä anturit passivoiduiksi korroosionesto-Hastelloy-seosvaippaksi, jotta ne kestävät hapanta maalihaihtuvaa kaasua ja muovihöyryn eroosiota, joka tunkeutuu pinnoitteen halkeamiin. Jakorasiat käyttävät IP67:n täysin suljetut eristettyjä koteloita, joissa on ylimääräinen sisäinen lämpöeristyspuuvillavuori, joka muodostaa kaksinkertaisen -kerroksen lämmöneristyksen riippumatta muotin pinnan pinnoitteen eheydestä. Kaikissa ulkoisissa signaalikaapeleissa käytetään kaksikerroksista suojattua modifioitua PTFE-eristystä, joka kestää pinnoitteen haihtuvaa kemiallista korroosiota ja estää kaapelin eristeen halkeilun ja maalihöyryjen aiheuttaman signaalin vuotamisen.
Neljäs standardoitu pinnoitteen huoltojakso, joka estää varhaisen hajoamisen. Tarkasta joka kolmas kuukausi muotin huollon aikana kaikki lämpöeristyspinnoitepinnat halkeilun, jauheen ja kuoriutumisen varalta. Pyyhi pinnoitepinnat kuivalla paineilmalla poistaaksesi kerääntynyt muovihiilipöly, joka nopeuttaa pinnoitteen vanhenemista ja kemiallista hajoamista. Muottien, joissa käsitellään runsas-happopitoisia POM-muoveja, kierrätysmuovia ja palonestohartseja-, lyhennä pinnoitteen tarkastusvälit kahdeksi- kuukaudeksi ja suorita paikallinen lisäpinnoitteen korjaus heti, kun havaitset pieniä kuoriutumiskohtia. Vältä eristepinnoitteen voimakasta mekaanista kitkaa muotin kuljetuksen ja asennuksen aikana, jotta vältytään keinotekoisilta naarmuvaurioilta, jotka luovat varhaisia hajoamisrakoja.
Viides tuotantoa edeltävä{0}kalibrointitarkastus pinnoitteen korjauksen tai{1}}uudelleenruiskutuksen jälkeen. Kun pinnoitteen palauttaminen ja täydellinen kovetus on suoritettu, lämmitä kuumakanava tuotantolämpötilaan ja pidä sitä 4 tuntia yhtäjaksoisesti kirjaamalla kunkin kanavan lämpötilalukeman 30 minuutin välein. Jos asteittainen ajautuminen katoaa ja lukemat vakiintuvat ±1,5 asteen poikkeamaan, pinnoitteen lämmönvuodon lähde on täysin eliminoitu; jäännöspoikkeama osoittaa epätäydellistä pinnoitteen peittoa anturin reikien tai kytkentärasioiden lähellä, mikä vaatii lisäkorjausta ennen massatuotannon käynnistämistä.
Korjaamalla heikentynyt lämpöeristyspinnoite ja vahvistamalla paikallista lämmöneristystä termoparijohdotusvyöhykkeiden ympärillä, kylmäliitoksen säteilypoikkeama ja epätäydellisen muotin pinnan eristyksen aiheuttama jakoputkiston lämmönsiirron epätasapainon ajautuminen voidaan ratkaista perusteellisesti, mikä palauttaa pitkällä aikavälillä vakaan -lämpöparijärjestelmän lämpötilan mittaustarkkuuden.
