Kuinka valita RTD-anturit moottoreille ja käytöille?

Aug 13, 2019

Jätä viesti

Teollisen lämmöntunnistuksen ja sähkökäyttöjärjestelmien suunnittelun ammattiasiantuntijana tässä artikkelissa selitetään moottoreissa ja taajuusmuuttajakäytöissä (VFD) käytettävien lämpötila-anturien tärkeimmät valintakriteerit keskittyen tärinänkestävyyteen ja korkean -lämpötilan vakauteen, jotta voidaan varmistaa pitkäaikainen-luotettava toiminta ankarissa, kuumissa ja tärisissä teollisuusympäristöissä. Moottorit, invertterit, taajuusmuuttajat ja karakäyttöjärjestelmät toimivat äärimmäisissä olosuhteissa: jatkuva korkea lämpötila käämien häviöstä ja IGBT-kuumenemisesta, voimakas mekaaninen tärinä käytön aikana, korkea sähkömagneettinen häiriö ja pitkäaikainen keskeytymätön käyttö. Näissä vaativissa sovelluksissa vain raskaat, tärinää kestävät, korkean lämpötilan platina-RTD-anturit, jotka on mitoitettu 150 asteen jatkuvaan kulmaan vahvistetulla eristyksellä ja kestävällä rakenteella, voivat varmistaa vakaan mittauksen ja välttää ennenaikaiset viat. Ensimmäinen kriittinen vaatimus on erinomainen tärinänvaimennusrakenne. Perinteiset anturit kärsivät helposti löystyneistä anturielementeistä, katkenneista johtojen katkeamisesta, irtoamisesta tai ajoittaisesta kosketuksesta pitkäaikaisen moottorin tärinän ja mekaanisen iskun vaikutuksesta. Ammattikäyttöön tarkoitetuissa RTD-laitteissa on täysin kapseloidut rakenteet, vahvistettu lyijyn ankkurointi, jäykkä sisäinen tuki ja jännitystä vähentävä kaapelointi väsymismurtumien, siirtymien tai kosketusvaurioiden estämiseksi. Sekä pinta-asennettavat että lyijylliset versiot ovat sopivia edellyttäen, että ne sisältävät tärinänvaimennusvahvistuksen mekaanisen vakauden ylläpitämiseksi vuosien ajan. Toinen on jatkuva korkean lämpötilan{10}}kestävyys 150 asteeseen asti. Moottorikäämit, staattorisydämet ja invertterin jäähdytyselementit tuottavat jatkuvasti korkeita lämpötiloja, jotka usein lähestyvät 120–150 astetta raskaan kuormituksen aikana. Vakioanturit, jotka on mitoitettu vain 85 asteeseen tai 105 asteeseen, kärsivät nopeasta eristyksen ikääntymisestä, vastuksen ajautumisesta, kapselin hajoamisesta ja tarkkuuden heikkenemisestä. Korkean lämpötilan RTD:t käyttävät lämmönkestäviä substraatteja, korkean lämpötilan emaloitua lankaa, epäorgaanista eristystä ja lämpöstabiilia pakkausta suorituskyvyn ylläpitämiseksi ilman ajautumista tai heikkenemistä jatkuvassa 150 asteen käytössä. Kolmanneksi parannettu sähköeristys ja EMI-vastus. Invertteriohjatut järjestelmät tuottavat korkeita du/dt-jännitepiikkejä ja voimakkaita sähkömagneettisia häiriöitä (EMI), jotka aiheuttavat helposti signaalin vääristymiä tai eristysvaurioita. Moottoritason antureiden on tarjottava korkea eristysvastus, dielektrinen lujuus ja häiriönkestävyys varmistaakseen vakaat ja tarkat signaalit jopa korkean EMI-ympäristöissä. Huono eristys voi johtaa vääriin lukemiin, järjestelmän laukeamiseen tai jopa taajuusmuuttajan ohjauskorttien vaurioitumiseen. Valinnassa on myös vältettävä sopimattomia rakenteita: herkät lyijylliset anturit, matalan lämpötilan epoksikotelointi, heikko liimakiinnitys ja vahvistamattomat mallit ovat ehdottomasti kiellettyjä. Nämä epäonnistuvat nopeasti ankarissa moottori-/käyttöympäristöissä, mikä johtaa suunnittelemattomiin seisokkeihin, ylikuumenemisvaurioihin tai turvallisuusriskeihin. Olipa kyseessä pinta-asennus jäähdytyslevyille ja IGBT-moduuleille tai lyijyllä staattorikäämityksille, anturin on asetettava etusijalle tärinänkestävyys, 150 asteen lämpötilaluokitus ja vahvistettu eristys. Oikea valinta takaa reaaliaikaisen, luotettavan lämpötilasuojan, estää ylikuumenemisvaurioita ja pidentää moottoreiden ja käyttöikää. Yhteenvetona voidaan todeta, että moottoreiden ja taajuusmuuttajien lämpötila-anturit on valittava tärinänkestävyyden ja korkean lämpötilan{30}}keston mukaan, ja 150 asteen luokitus, tärinänvaimennus ja tehostettu eristys ovat pakollisia ominaisuuksia. Näiden kriteerien tiukka noudattaminen varmistaa vakaan mittauksen, korkean luotettavuuden ja pitkän käyttöiän, mikä tarjoaa kriittisen lämpösuojauksen teollisille käyttöjärjestelmille jatkuvassa raskaassa käytössä.111

Lähetä kysely
Ota yhteyttäjos on kysyttävää

Voit ottaa meihin yhteyttä joko puhelimitse, sähköpostitse tai alla olevalla verkkolomakkeella. Asiantuntijamme ottaa sinuun yhteyttä pian.

Ota yhteyttä nyt!