Liiallinen muotinirrotusaineen ruiskuttaminen ruiskupuristuksen aikana tuottaa sumutettua aerosolihöyryä, joka tarttuu termoelementin vaippaan, tulppatappeihin ja anturipäihin. Useimmat irrokeaineet sisältävät silikoniöljyä, fluoriyhdisteitä ja happamia lisäaineita, jotka aiheuttavat kahdenlaisia kemiallisia vaurioita: pinnan eristyssulun muodostumista ja metallivaipan korroosiota, joka laukaisee vähitellen lämpötilan poikkeaman ja ajoittaisia signaalivirheitä. Tässä artikkelissa analysoidaan korroosiomekanismeja ja täydellisiä-prosessien ehkäisyn hallinnan määrityksiä.
Irrotusainejäämien aiheuttamia kahdenlaisia vaurioita
1. Lämpösulkuhiiletyskerros anturipään pinnalla
Silikoniöljyn irrotusainehöyryt tarttuvat korkean-lämpötilojen lämpöparien pintoihin, hajoavat ja hiiltyvät alle 280 asteen + kuumakanavan lämpötilassa muodostaen tiheän matalan-lämmönjohtavuuden-komposiittikalvon. Kalvo luo kiinteän negatiivisen lämpötilan poikkeaman ja hitaan vastenopeuden; Mitä paksummaksi jäännöskerros kerääntyy, sitä suurempi on mittauspoikkeama. Läpinäkyvät muovituotteet kärsivät selvimmistä sameusvirheistä tästä ajautumisesta.
2. Metallivaipan ja pistoketappien sähkökemiallinen korroosio
Irrotusaineissa olevat fluori ja happamat lisäaineet imevät työpajan kosteutta muodostaen heikkoa syövyttävää elektrolyyttiliuosta. Liuos kiinnittyy ruostumattomasta teräksestä/inconel-vaippapintoihin aiheuttaen ajan myötä pistekorroosiota; pistokkeen nastoihin se tuottaa johtavia oksidiruostekerroksia, jotka nostavat kosketusvastusta ja laukaisevat satunnaisia lämpötilahyppyjä.
Asteittainen ehkäisytoimintastandardit jaettu tuotantoon, puhdistukseen ja muottien suunnitteluun
1. Tuotannon ruiskutustoiminnan ohjaus
• Rajoita irrotusaineen ruiskutusmäärää tiukasti; suihkuta vain ontelon pintaa kuumakanavan suuttimen ja jakotukin alueen sijaan, estä aerosolin kulkeutuminen kohti termoparin mittauspisteitä yksinkertaisilla ohjauslevyillä ruiskutuksen aikana.
• Vältä irrotusaineen ruiskuttamista suoraan muotin kytkentärasioihin ja näkyville lämpöparin tulpille; peitä kytkentärasiat väliaikaisilla pölytiiviillä kansilla ennen ruiskutusta.
• Puhalla jokaisen ruiskutusjakson jälkeen jäljelle jäänyt aerosolisumu pois muotin pinnalta matalapaineisella-paineella kuivalla typellä ennen muotin sulkemista, mikä vähentää kelluvan irrotusaineen höyryn pitoisuutta kuumakanavien ympärillä.
2. Säännöllinen kohdennettu puhdistushuolto
• Viikoittainen kevyt puhdistus: Käytä kuivatyppiilmapistoolia irrotusaineen pölyn puhaltamiseen pois lämpöparin vaipat ja tulpat;
• Syväpuhdistus joka toinen viikko: Pura lämpöparit, pyyhi anturipäät ja liitä tapit nukkaamattomalla IPA-alkoholi-kankaalla silikoniöljyjäämien liuottamiseksi. Kuivaa täysin ennen uudelleenasennusta.
• Jos muotteja käytetään usein irrotusainetta, lyhennä termoparin kalibrointijaksoa 30 päivään ja tarkista vaipan pinnan pistekorroosio jokaisen irrotuspuhdistuksen yhteydessä.
3. Muotin rakenteellisen optimoinnin eristyssuunnittelu
• Suunnittele itsenäiset suojalevyt kaikkien lämpöparin mittausreikien viereen irrotusaineen aerosolin kertymisen estämiseksi;
• Ota käyttöön täysin suljetut IP65 muotin kytkentärasiat, joissa on kumitiivisteet, jotta irrotusainehöyryä ei pääse sisään ja syövyttäisi sisäisiä pistoketappeja;
• Järjestä lämpöparin johdotuskanavat jakotukkien takapuolelle pois ontelon ruiskutusalueelta, mikä vähentää suoraa aerosolikosketusta.
Materiaalien vastaavuuden optimointi irroke{0}}rikkaille tuotantolinjoille
1. Vaipan materiaalin päivitys: Vaihda tavallinen ruostumaton 304 teräs sähkökiillotetuilla 316L- tai Inconel-seosvaippailla, jotka kestävät vahvasti fluorin ja hapon irrotusaineen korroosiota;
2. Pintapinnoitteen valinta: Valitse termoparit, joissa on nanokeraaminen anti-tarttumaton pinnoite anturipäissä, silikoniöljyjäämät ovat vaikeasti tarttuvia ja helppo puhaltaa pois.
3. Liittimen päivitys: vaihda tavalliset rauta-nikkelipinnoitetut tulpat paksuilla nikkeli-bajonettitiivisteillä liittimillä, jotta ne estävät irrotusaineen aiheuttaman nastan hapettumisen.
Hätähoito irrotusaineen saastuttamille lämpöpareille
Jos silikoniöljyjäämät ovat muodostaneet paksun hiilikalvon anturipäähän: Liota termoelementtiä neutraalissa silikonipuhdistusaineessa 15 minuuttia, hankaa pehmeällä kupariharjalla, huuhtele alkoholilla ja paista 120 asteessa 2 tuntia, jotta jäännösöljykalvo poistuu kokonaan. Jos vaippa on aiheuttanut selvää pistekorroosiota pitkäaikaisen -irrotusaineen kontaminaation jälkeen, termopari on romutettava äkillisten sisäisten oikosulkuvikojen välttämiseksi.
