Säännöllinen kalibrointi varmistaa kuumakanavan termoparin mittaustarkkuuden ja eliminoi piilotetut ajautumisvirheet, jotka aiheuttavat viallisia muovituotteita. Monet korjaamot vain korvaavat vialliset anturit ilman säännöllistä kalibrointia, jolloin vakavasti poikkeavat termoparit voivat toimia jatkuvasti kuukausia. Vakiokalibrointiprosessit jakautuvat kolmannen osapuolen-jäljitettävyyskalibrointiin, sisäiseen työpajan vertailukalibrointiin ja-asennuksen jälkeiseen-muotin kuumakanavavahvistukseen, jossa on erotettu syklit korkealaatuisille-ja yleisille tuotantolinjoille.
Kolmannen-osapuolen metrologian instituutin jäljitettävyyskalibrointi koskee kannettavia vertailulämpömittareita, joita käytetään-muotin kuumakanavatestaukseen ja erittäin{2}}tarkkoihin lääketieteellisiin/autoihin tarkoitettuihin lämpöpareihin. Laboratorio-standardiuunit tarjoavat vakaat tasaiset lämpötilaviitepisteet, jotka kattavat 200 astetta, 300 astetta ja 400 astetta ja jotka vastaavat täydellisiä kuumakanavan työlämpötila-alueita. Kalibrointi tuottaa viralliset sertifikaatit kansallisilla metrologisilla jäljitettävyysnumeroilla, jotka tallentavat poikkeamaarvot kussakin lämpötilasolmussa. Autoteollisuuden-ykköstason ja lääketieteen valmistajat vaativat täydelliset kalibrointitodistusarkistot kaikille kuumakanavatermoparien testauslaitteille, jotka ovat saatavilla asiakkaiden laaduntarkastuksia varten. Ensimmäisen luokan-laboratorion vertailulämpömittarit saavat vuosittaisen kolmannen osapuolen kalibroinnin, korkean{13}}tarkkuuden vertailuanturit kalibroidaan kuuden kuukauden välein, ja yleiskäyttöiset{14}}testauslämpömittarit kalibroidaan ulkoisesti vuosittain. Kaikki kalibrointijaksot ylittävät vertailuinstrumentit on lukittu punaisilla vikatarroilla, ja kuumakanavan käyttö on kielletty.
Korjaamon sisäinen vertailukalibrointi käsittelee massastandardin kuumakanavan varatermopareja kolmannen osapuolen{0}}kalibrointivälien välillä. Todennettu jäljitettävä{2}}kahden referenssilämpömittari toimii vertailukohtana, yhdistettynä vakiolämpötilaiseen kuivalohkouuniin, joka simuloi kuumakanavan työlämpötilaa. Uusille varastoituille lämpöpareille ja talteenotetuille puretuille antureille suoritetaan erävertailutestit 280 asteen ja 350 asteen kahdessa lämpötilapisteessä. Jos mittauspoikkeama ylittää ±1 asteen, anturit läpikäyvät paistokäsittelyn matalassa-lämpötilassa sisäisen kosteuden poistamiseksi ennen uudelleen-testausta. kahdesti-epäonnistuneet anturit luokitellaan kelpaamattomiksi ja romutetaan välittömästi. Yleiset kulutustavaroiden tuotantolinjat suorittavat täyden varatermoparien varastovertailukalibroinnin neljännesvuosittain, kun taas huippuluokan tarkkuusmuottipajat suorittavat kuukausittain näytteenottotarkastuksen varastossa olevista antureista.
Muotin kuumakanavan-asennuksen jälkeinen-vahvistuskalibrointi vahvistaa termoparin tarkkuuden todellisissa käyttöolosuhteissa, mikä ei ole käytettävissä pelkästään laboratoriouunitestauksella. Ennen muodollisen massatuotannon käynnistämistä lämmitä kuumakanava jakoputkisto ja suuttimet vakiomuovauslämpötilaan pitäen lämpötila vakiona 20 minuuttia täyden lämpötasapainon saavuttamiseksi. Puhdista hiilikerrostumat ja öljytahrat lämpöparin mittausreikien pinnoilta alkoholi- ja typpipuhalluksella ja kiinnitä sitten kalibroidut referenssilämpömittarin anturit tiukasti samaan metallimittauspisteeseen. Tallenna kolme ryhmää ohjaimen lukemia ja viiteinstrumenttitietoja viiden-minuutin välein laskemalla keskimääräinen poikkeama lopulliseksi arviointiperusteeksi. Poikkeama tuotemerkin-toleranssialueen sisällä merkitsee, että termopari on hyväksytty tuotantoon. yli-toleranssianturit vaativat napaisuuden uudelleentarkistuksen, koskettimen jousen esijännityksen säädön tai suoran vaihdon. Yksittäiset hetkelliset lukemat eivät voi toimia arviointiperusteina, koska kuumakanavan tilapäiset lämpötilanvaihtelut aiheuttavat virhearvioita.
Erilliset kalibroinnin hallintatietueet kirjaavat jokaisen lämpöparin sarjanumeron, kalibrointipäivämäärän, poikkeamatiedot ja seuraavan kalibroinnin määräajan, jotka on tallennettu kuumakanavalaitteiden elinkaaren hallintajärjestelmään. Kalibrointijaksojen erottelu mukautuu tuotantokuormitukseen: kolme-vuorotyötä jatkuvaa korkean-lämpöisen muovin tuotantolinjaa lyhentää lämpöparin näytteenottokalibrointijaksoja puoleen, kun taas yksivuoroiset koemuottien työpajat ottavat käyttöön neljännesvuosittaiset rutiinitarkastussyklit.
Romutusstandardit koskevat termopareja, jotka eivät läpäise kahta peräkkäistä uudelleen{0}}kalibrointitestiä, antureita, joissa on halkeilevat vaippaputket, metalliseoslangat, joissa on peruuttamaton hapettuminen, ja anturikärkiä, joissa on vakava pinnoitehäviö ja korroosiokuoppa. Romutetut termoparit kerääntyvät keskelle selkeällä merkinnällä, jotta vältetään vahingossa tapahtuva uudelleenpääsy kuumakanavatuotantolinjoille. Täydellinen standardoitu kalibroinnin hallinta lukitsee lämpötilan mittausvirheiden lähteet niiden lähteelle, mikä varmistaa kuumakanavaprosessin parametrien vakauden ja tasaisen lopputuotteen laadun.
