Sinun on ymmärrettävä erityiset menetelmät jäännösjännityksen poistamiseksi kokonaan kuumakanavan korjaushitsauksen jälkeen standardoitujen prosessitoimintojen avulla, jotta estetään halkeilun uusiutuminen myöhemmän käytön aikana.
Perustuen aikaisempaan taustaamme kuumakanavan lämpöshokkihalkeamien TIG-hitsauksessa, seuraavat vaiheet voivat varmistaa täydellisen jännityksen lievityksen korjauksen jälkeen:
I. Esihitsauskäsittely
Perusteellinen hionta ja poistaminen: Hio halkeileva alue kokonaan paljastaaksesi ehjän metallialustan välttäen jäännöshalkeamien kärkien aiheuttamaa jännitystä.
Esilämmitys ja lämpötilan säätö: Esilämmitä koko kuumakanava 200-300 asteeseen ennen hitsausta vähentääksesi lämpötilaeroa hitsausalueen ja alustan välillä, minimoiden hetkellisen hitsausjännityksen syntymisen.
II. In-Hitsausprosessin ohjaus
Matala lämmöntuontihitsaus: Käytä pienivirtaista, monikerroksista, moni-putkea TIG-hitsausta säätelemällä kunkin hitsin saostusmäärää välttääksesi paikallisen ylikuumenemisen aiheuttaman liiallisen rasituksen.
Interpass-vasarajännityksen poistaminen: Napauta varovasti hitsauspintaa jokaisen hitsauksen jälkeen erityisellä pneumaattisella vasaralla vapauttaaksesi jäännöshitsausjännityksen ja estääksesi jatkuvan jännityksen kertymisen.
III. Post-hitsauksen lämpökäsittely
Kokonaisjännityksen-poistohehkutus: Kun korjaushitsaus on valmis, kuumakanava asetetaan lämpökäsittelyuuniin ja pidetään 600–650 asteessa 2–3 tuntia. Sitten se jäähdytetään hitaasti huoneenlämpötilaan uunissa yli 90 % jäännösjännityksen poistamiseksi kokonaan.
Lämpötilagradientin säätö: Lämmitys- ja jäähdytysnopeutta säädetään 50 asteen sisällä tunnissa, jotta vältetään toissijaiset lämpötilashokit, jotka voivat aiheuttaa uutta stressiä.
IV. Lopputarkastus ja tarkastus
Läpäisytestaus: Testaus vahvistaa, että korjatulla hitsausalueella ei ole viivästyneitä mikrohalkeamia, mikä varmistaa jännityksenpoistovaikutuksen.
Stressitestarin näytteenotto: Jäännösrasitustestauslaitetta käytetään ottamaan näytteitä avainalueista sen varmistamiseksi, että stressiarvo on pudonnut turvalliselle alueelle, joka täyttää kuumakanavan korkean lämpötilan toiminnan vaatimukset{0}}.
Tämä täydellinen prosessi maksimoi jäännösjännityksen poistamisen korjauksen jälkeen, mikä vähentää merkittävästi kuumakanavan myöhemmän halkeilun todennäköisyyttä.
