Kuinka varmistaa Hot Runnerin lämpöiskun halkeamien täydellinen korjaus

Jul 10, 2026

Jätä viesti

Kuumakanavan lämpöshokkihalkeamien korjaamista, jännityksenpoistotarkistusta ja tunkeutumistestausta koskevan taustamme perusteella kuumakanavan lämpöshokkihalkeamien täydellinen korjaaminen edellyttää kattavaa prosessin hallintaa esi{0}}hitsauksen käsittelystä lopulliseen toiminnan todentamiseen:

I. Esi-hitsauksen peruskäsittely

Halkeamien perusteellinen poisto: Hio halkeileva alue kokonaan paljastaaksesi ehjän metallialustan. Varmista mahdollisten ongelmien välttämiseksi tunkeutumistestillä, ettei jäännöshalkeamia ole.

Sopiva hitsauslanka: Valitse hitsauslanka, jonka koostumus on sama kuin kuumakanava-alustalla, jotta hitsausalueen lämpölaajenemiskerroin vastaa alustaa, mikä vähentää myöhempiä jännityseroja.

II. In-Hitsausprosessin ohjaus

Esilämmitys ja lämpötilaohjattu hitsaus: Esilämmitä koko kuumakanava 200-300 asteeseen ennen hitsausta. Käytä pienvirtaista, monikerroksista, monivaiheista TIG-hitsausta vähentääksesi hetkellistä lämpöjännitystä hitsauksen aikana.

Interpass-vasarajännityksen poistaminen: Napauta hitsauspintaa varovasti jokaisen hitsauskerran jälkeen pneumaattisella vasaralla vapauttaaksesi osan kertyneestä hitsausjännitystä reaaliajassa. III. Jälki-hitsausstressiä lievittävä hoito

Yleinen hehkutusjännityksen vapautus: Aseta työkappale lämpökäsittelyuuniin 12 tunnin sisällä hitsin korjauksesta ja pidä 600-650 asteessa 2-3 tuntia, sitten jäähdytä hitaasti uunissa yli 90 % jäännösjännityksen poistamiseksi.

Jännitysarvon vaatimustenmukaisuuden varmistus: Käytä röntgenjäännösjännitysmittaria tarkastaaksesi satunnaisesti tärkeimmät alueet ja varmista, että jännitys on pudonnut turvalliselle alueelle 10 %:n sisällä materiaalin myötörajasta.

IV. Lopullinen koko-ulottuvuuden vahvistus

Läpäisytestauksen uudelleen{0}}tarkastus: Suorita väriaineen tunkeutumistesti eritelmien mukaisesti. hitsin korjausalueella ja sitä ympäröivillä alueilla ei saa olla näkyvissä mikrohalkeamia.

Paineen vuototesti: Lisää väliainetta 1,5 kertaa työpaineeseen ja pidä 30 minuuttia; ei havaita vuotoa tai paineen laskua.

Kylmän ja kuuman pyöräilyn varmistus: Suorita yksi täysi simuloidun lämpötilan nousun ja laskun sykli; uusia halkeamia tai muodonmuutoksia ei saa havaita uudelleen{0}}tarkistuksessa.

Asennus- ja testausvahvistus: Jos 4 tunnin jatkuvan käytön jälkeen ei ole vuotoa ruiskupuristuksen aikana ja lämpötila ja ruiskutuspaine ovat vakaat, korjausta pidetään täysin pätevänä.

info-1328-915

Lähetä kysely
Ota yhteyttäjos on kysyttävää

Voit ottaa meihin yhteyttä joko puhelimitse, sähköpostitse tai alla olevalla verkkolomakkeella. Asiantuntijamme ottaa sinuun yhteyttä pian.

Ota yhteyttä nyt!