Muotin kytkentärasiat ovat lämpöparin kylmäliitostulppien kiinteä asennusasento, ja ne vastaavat kuuman loppulämpötilan signaalien muuntamisesta tunnistettavissa oleviksi tiedoiksi lämpötilansäätimen kylmäliitoskompensointialgoritmin avulla. Monet kuumakanavamuotit järjestävät kytkentärasioita liian lähelle jakoputkia ja suuttimien lämmityslevyjä, mikä johtaa pitkäkestoiseen-korkean-lämpösäteilyn vaikutuksesta pistokkeen liittimiin, jolloin kylmäliitoslämpötila on paljon korkeampi kuin säätimen standardi kalibroinnin referenssilämpötila 25 astetta, jolloin syntyy kiinteä kylmäliitoksen säätöprosessi, jota ei voida poiketa. parametrit. Systemaattinen muunnos muotin suunnittelusta, kytkentärasian rakenteesta, lämmöneristyssuojauksesta ja johdotusnormeista voi täysin katkaista lämpösäteilyn häiriöt ja vakauttaa kylmän liitoslämpötilan vakioalueella.
Ensinnäkin, optimoi kytkentärasian asennusasento varhaisessa muotin suunnitteluvaiheessa, mikä on perustavanlaatuisin ratkaisu. Kun piirretään kuumakanavamuottipiirustuksia, kytkentärasian asennuslevy on sijoitettava kylmämuotin pohjalevylle vähintään 80 mm:n etäisyydelle jakotukin lämmitysvyöhykkeestä välttäen sivulevyä, joka on kiinnitetty suoraan jakotukin lämmöneristyskerrokseen. Pienille pienikokoisille elektroniikkamuotteille, joiden kokonaiskoko on rajoitettu, suunnittele erillinen jatkojohdotuksen siirtymälevy, joka johtaa ensin kaikki lämpöparikaapelit korkean lämpötilan alueelta, ja asenna sitten kytkentärasia siirtymälevyn kylmään ulompaan levyyn eristäen kotelon tilarakenteen aiheuttamalta lämpösäteilyltä. On ehdottomasti kiellettyä upottaa kytkentärasiaa muotin lämmöneristyskerroksen sisään tai 50 mm suuttimen lämmitysholkista; tällainen asettelu johtaa kylmän risteyksen ympäristön lämpötilaan yli 40 astetta lämmityksen jälkeen, mikä laukaisee vakavan kompensointiryömin. Pinotuissa monikerroksisissa kuumakanavamuoteissa, joissa on päällekkäiset jakoputket, kunkin kerroksen johdotuksen siirtymälevy johdetaan itsenäisesti ulompaan kylmämuottilevyyn ja liitäntärasia on asennettu tasaisesti uloimmalle muotin puolelle, jotta vältetään ylemmän ja alemman jakotukin päällekkäinen lämpösäteily.
Toiseksi lisää monikerroksinen lämpöeristyssuojarakenne kytkentärasian kuoreen. Olemassa oleville muotteille, joiden kytkentärasiaa ei voida siirtää valmiin teräsrakenteen vuoksi, suorita kotelon rungon lämpöeristysmuutos. Kääri metallisen kytkentärasian ulkoseinä 10–15 mm paksulla korkean lämpötilan -piidioksidilla lämmöneristyspuuvillalla ja peitä ulkokerros alumiinifoliolla heijastavalla kalvolla estääksesi säteilylämmön siirtymisen jakoputkesta. Täytä kytkentärasian ja muotin asennuslevyn välinen rako korkean lämpötilan -lämpöeristystiivisteillä estääksesi lämmön johtumisen kiinteän metallikontaktin kautta. Jakorasian sisätila varaa yli 20 mm:n raon pistokkeen liittimen ja kotelon sisäseinän väliin ja aseta pienet lämmöneristysosat monikanavaisten pistokeryhmien väliin lämmön kerääntymisen estämiseksi kotelon sisään. Laatikon kannessa on mikrotuuletusaukot, jotka poistavat laatikkoon kertyneen pienen lämmön, mikä estää sisäisen lämpötilan jatkuvan nousun pitkän{12}}kuumenemisen jälkeen.
Kolmanneksi optimoi johdotuskanava vähentääksesi lämpöparikaapelien lämmönjohtavuutta. Jakotukin ja kytkentärasian välissä oleva lämpöparin lähtevän langan ura on käärittävä integroiduilla lämmöneristysholkeilla, ja lankaura on erotettu lämmitysholkin metallipinnasta lämmöneristysnauhoilla, jotta kaapeli ei ime lämpöä ja siirrä korkeaa lämpötilaa kylmään liitäntäpistokkeeseen. Älä kiinnitä kaapelia jakotukin lämpöeristeen puuvillapintaan; eristekerroksen jäännöslämpö lämmittää jatkuvasti kaapelia ja nostaa kylmän liitoksen lämpötilaa. Varaa 1–2 metriä löysä kaapelin siirtymäkohta korkean lämpötilan muottilevyn ulkopuolelle ennen kytkentärasiaan menemistä, jotta kaapeli voi täysin haihduttaa lämpöä työpajan normaalilämpötilaisessa ympäristössä ja pistokkeen liittimeen välittyvä lämpötila on ympäristön lämpötilan mukainen, mikä eliminoi itse johtimen lämmönjohtumisen.
Neljänneksi, standardoi sisäinen pistokeasettelu ja kylmäliitoksen lisävakiolämpötilamittaukset. Älä pinoa lämpöparin pistokkeita tiiviisti kytkentärasian sisään; tiheät pistokeryhmät keräävät pienen kosketusvastuksen tuottamaa lämpöä, mikä nostaa entisestään laatikon sisälämpötilaa. Erota jokainen kanavatulppa muovisilla lämpöeristeillä lämmönkertymän hajottamiseksi. Muottien, joissa on erittäin voimakasta lämpösäteilyä, joita ei voida täysin eristää lämmöneristyspuuvillalla, asenna pieni vakiolämpötilainen kylmäliitosmoduuli kytkentärasian sisään. Moduuli kerää itsenäisesti kunkin pistokkeen liittimen reaaliaikaisen-lämpötilan ja palauttaa tarkan kylmäliitoksen lämpötilan ohjaimelle kompensaatiota varten. Tämä kompensoi täysin kotelon rungon korkean lämpötilan säteilyn aiheuttaman poikkeaman. Tämä vakiolämpötilamoduuli on välttämätön muunnososa korkean -lämpötilojen PEEK-kuumakanavamuoteille, joiden pitkäaikainen-kytkentärasian ympäristön lämpötila on yli 38 astetta.
Viidenneksi, päivittäinen tarkastus ja kausittaiset lisäsäädöt. Ennen jokaista työvuorotuotantoa avaa kytkentärasian kansi 10 minuutiksi viimeisen sammutuksen jälkeen kertyneen jäännöslämmön haihduttamiseksi, sulje sitten kansi ja käynnistä lämmitys, jotta vältetään kylmän liitoksen alkulämpötila, joka johtaa alkuvaiheen lämpötilalukeman poikkeamiin. Kesällä korkean lämpötilan -korjaamoissa lisää ulkoinen pieni tuuletin puhaltamaan ilmaa liitäntärasiaan alhaisella tuulennopeudella lämmön haihtumisen edistämiseksi ja kääri paksumpi lämmöneristyspuuvilla työpajan lämmitysuunin lähelle sijoitettavia muotteja varten. Kalibroi ohjaimen kylmäliitoksen kompensointimoduuli kuuden kuukauden välein ennen kesä- ja talvikauden lämpötilamuutoksia korjataksesi algoritmin poikkeama, joka johtuu piirilevyn pitkäaikaisesta -korkeasta{7}}lämpötiloista.
Kun edellä mainitut lämmöneristys- ja paikanoptimointitoimenpiteet on toteutettu, muotin kytkentärasian kylmäliitoslämpötilan vaihteluväliä voidaan ohjata ±3 asteen sisällä normaalista 25 asteen viitelämpötilasta, kylmäliitoksen poikkeama pienenee alle ±0,8 asteeseen ja monimutkaisen lämpösäteilyn aiheuttaman epätarkan lämpötilan takaisinkytkennän aiheuttama piilolaatuhäviö eliminoi pohjimmiltaan.
