Aiemman keskustelumme pohjalta liuoksen käsittelyprosessista ja kuumakanavien ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pulttien korkean lämpötilan -lämpötilojen perusteella seuraavien menetelmien avulla voidaan määrittää, onko kuumakanavissa esiintynyt lämpöshokkihalkeilua:
Silmämääräinen tarkastus: Tarkkaile suoraan kuumakanavalevyn ja suuttimien pintaa ja tarkista, onko korkeissa{0}}lämpötiloissa olevista jännityskeskittymispisteistä lähteviä hienoja lineaarisia halkeamia. Nämä halkeamat jakautuvat usein kuumakanavan lämpötilagradientin alueille.
Läpäisytestaus: Suihkuta värillistä tunkeutumisainetta tarkastettavan kuumakanavan pinnalle. Puhdistamisen jälkeen suihkuta kehiteainetta. Halkeamissa näkyy selkeät punaiset merkit, jotka havaitsevat tarkasti paljaalla silmällä näkymättömät mikrohalkeamat.
Käyttökunnon varmistus: Tarkista viimeaikaiset toiminnot, kuten nopea lämpötilan nousu huoneenlämpötilasta yli 300 asteeseen lyhyessä ajassa tai äkillinen jäähdytys kylmällä vedellä korkeissa lämpötiloissa. Nämä voimakkaat lämpötilanvaihtelut ovat lämpöshokkihalkeilujen pääsyy.
Todisteita tuotantohäiriöistä: Jos ruiskupuristuksen aikana ilmenee selittämätöntä vuotoa tai epänormaalia ruiskutuspaineen vaihtelua, sen jälkeen kun on suljettu pois tekijät, kuten löysät pultit, toimintahäiriö johtuu todennäköisimmin lämpöshokkihalkeilusta kuumakanavan sisällä.
Yllä olevat menetelmät voivat nopeasti ja tarkasti määrittää, onko kuumakanavassa esiintynyt lämpöshokkihalkeilua, mikä estää toimintahäiriön eskaloitumisen ja vaikuttaa tuotantoon.
