Muotinvalmistajat ostavat termoelementtejä erissä vakiovaraosina uusiin kuumakanavamuotteihin. Täydellisen standardoidun erän saapuvan tarkastuksen avulla voidaan seuloa epäpätevät tuotteet, joissa on seosepäpuhtauksia, huonoa hitsausta, riittämätöntä eristysvastusta ja liiallista vastusta ennen varastoon saapumista. Näin vältetään viallisten antureiden kokoaminen valmiisiin muotteihin ja viivästetään muottien koetoimituksen edistymistä. Tämä artikkeli muodostaa täydellisen erän tarkastusprosessin, joka kattaa ulkonäön, sähköisen suorituskyvyn, tarkkuuden ja mekaanisen suorituskyvyn.
Ensimmäinen linkki: Ulkonäön näytteenottotarkastus erämäärän mukaan. Poimi jokaisesta termoparien toimituserästä 10 % kokonaismäärästä täydellisen ulkonäön tarkastusta varten. Näytteenottomäärän on oltava vähintään 5 kappaletta pienestä erästä riippumatta. Tarkastuskohteita ovat: sileä ja saumaton laserhitsattu vaippa ilman reikiä, kolhuja ja hitsaushalkeamia; peili-kiillotettu mittausalusta ilman jäysteitä ja ruostetta; yhtenäinen tiukka punottu suojaverkko ilman langan irtoamista; selkeät vakioväri{5}}koodatut johdot ilman sekalaista-värisekoitusta; ehjät liitinkuoret ilman muodonmuutoksia ja liitinlevyjen hapettumista; täydelliset tuotespesifikaatiotarrat, joihin on merkitty seostyyppi, vaipan halkaisija, langan pituus ja tarkkuusluokka. Mikä tahansa yksittäinen pätemätön ulkoasu näytetuotteissa käynnistää 100 %:n uudelleentarkastuksen koko erälle.
Toinen linkki: Sähköisen suorituskyvyn täyden erän testaus (100 % tarkastus kaikille toimitetuille termopareille). Kohta yksi: jatkuvuustesti digitaalisella yleismittarilla, poista anturit, joissa on katkennut sisäiset metalliseoslangat. Kohta kaksi: 500 V:n megohmetrin eristysresistanssitesti, hyväksytty standardi eristysvastus Suurempi tai yhtä suuri kuin 100 MΩ, hylkää kaikki anturit, joiden vastus on alle kynnyksen kostean vaipan tai mikro{5}}halkeamien vuoksi. Kohta 3: silmukan resistanssin mittaus, kirjaa kunkin lämpöparin langan kokonaisresistanssi, vertaa räätälöidyn johdinsydämen halkaisijan ja pituuden teoreettiseen resistanssiarvoon, poista erittäin-ohut lankatuotteet, joissa on liiallinen vastus ja jotka aiheuttavat vääriä TC OPEN -hälytyksiä. Kohta neljä: napaisuuden tunnistustesti, varmista, että positiiviset ja negatiiviset johdot ovat kansainvälisten väristandardien mukaisia, merkitse käänteisen napaisuuden vialliset tuotteet erikseen palauttamista varten toimittajalle.
Kolmas linkki: Tarkkuusnäytteenoton kalibrointitesti. Ota 5 % kustakin erästä kalibrointinäytteiksi, käytä metallilohkon vakiolämpötilakalibraattoria kolmen pisteen lämpötilatestaukseen 150 asteessa, 280 asteessa ja 380 asteessa. Arviointistandardi: Luokan 1 termoparivirhe pienempi tai yhtä suuri kuin ±0,5 astetta, luokan 2 virhe pienempi tai yhtä suuri kuin ±1,0 astetta. Jos useampi kuin yksi näyte ylittää toleranssialueen, suorita täysi erän tarkkuus uudelleen{12}}kalibrointi. jos epämääräinen määrä ylittää 10 %, palauta koko tuote-erä toimittajalle korjattavaksi. Kirjaa muistiin kaikki näytetuotteiden kalibrointivirhetiedot ja lähetä testiraportti yhdessä toimitustilauksen kanssa muotin laadun jäljitettävyyttä varten.
Neljäs linkki: Mekaanisen suorituskyvyn pistetarkastus rakenteen kestävyyden varalta. Valitse satunnaisesti 2–3 näytettä erää kohden taivutusväsymystestiä varten: taivuta vaippaa pienimmällä sallitulla säteellä 10 kertaa toistuvasti ja testaa sitten uudelleen-eristysvastus ja jatkuvuus; anturit, joiden vastus putoaa tai lanka katkesi taivutuksen jälkeen, katsotaan kelpaamattomiksi, mikä osoittaa, että sisäinen metalliseoslangan väsymiskestävyys on kelpaamaton. Suorita jousirengasintegroiduille termoelementeille elastisen puristusjakson testi; 5 000 puristusjakson jälkeen jousi ei voi menettää selvää joustavuuttaan, muuten eräjousitarvikkeilla on epäpätevä lämpökäsittely.
Viides linkki: Eräluokitus ja pätevä varastonhallinta. Kun olet läpäissyt kaikki tarkastuslinkit, liimaa pätevät tarkastustarrat jokaiseen termoparinippuun, luokittele ja säilytä ne seostyypin, vaipan materiaalin, langan pituuden ja kierteen määrittelyn mukaan erillisissä kuivaussäiliöissä, joissa on kuivausainetta. Epäpätevät tuotteet jaetaan kolmeen luokkaan ulkonäöltään viallisiin, sähkösuorituskykyisiin ja tarkkuusvirheisiin, jotka antavat yhtenäisen pätemättömän ilmoituksen ja ottavat yhteyttä toimittajaan vaihtamista tai korjausta varten sovitun toimitusjakson aikana. Perustaa eräntarkastusarkistojärjestelmä, johon tallennetaan toimituserän numero, näytteenottomäärä, pätemätön määrä ja tarkastushenkilöstön allekirjoitus. Muodostamalla täydelliset saapuvat laadunvalvontatiedot myöhempää-muotin laadun jäljitystä varten.
