Lämpöparin kylmäliitoskompensaattorin kalibroinnin ydinmenetelmä on verrata kompensaattorin lähtöä teoreettiseen arvoon useissa lämpötiloissa käyttämällä vakiolämpötilalähdettä ja tarkkuusmittauslaitteita, ja sitten säätää tai tarkistaa sen tarkkuus. Tämä prosessi on suoritettava valvotussa ympäristössä, jotta varmistetaan vakaa kylmäliitoslämpötila, joka soveltuu laboratoriometrologiaan tai -tarkkoihin teollisiin skenaarioihin.
I. Valmistelu ennen kalibrointia: Tarkan vertailun varmistaminen
Ympäristövaatimukset
Kalibrointi tulee suorittaa vakiolämpötilalaboratoriossa, jossa ympäristön lämpötila on 20 astetta ±2 astetta ja suhteellinen kosteus < 60 %.
Vältä suoraa auringonvaloa, ilmankiertoa ja sähkömagneettisten häiriöiden lähteitä (kuten taajuusmuuttajat ja{0}}suurtehoiset moottorit).
Vakiovarustekokoonpano
Vakiolämpötilalähde: Kannettava kuivalohkouuni tai vakiolämpötilainen öljyhaude (tarkkuus ±0,1 astetta), jota käytetään vakaan lämpötilakentän aikaansaamiseen.
Vakiolämpötilan mittauslaite: Luokan II standardi platinavastuslämpömittari (Pt100) tai korkean -tarkkuusdigitaalilämpömittari (kuten Fluke 1586A). Vertailulämpöpari: Tyypin S tai tyypin B luokan I standarditermopari (kalibroi National Institute of Metrology).
Tiedonkeruujärjestelmä: Matalapotentiaalinen kytkin + tarkkuusdigitaalinen yleismittari (resoluutio enintään 0,1 μV).
Ice Point Tester: Käytetään määrittämään 0 asteen vertailupiste ja tarkistamaan kylmäliitoksen kompensoinnin aloituspisteen tarkkuus.
Laitteiston asennus:
Kytke virta kalibroitavaan kylmäliitoskompensaattoriin ja esilämmitä sitä vähintään 30 minuuttia, jotta sen sisäinen piiri saavuttaa lämpötasapainon.
Aseta sen kalibrointinumero vastaamaan testattavan lämpöparin tyyppiä (esim. tyyppi K, tyyppi E).
II. Kalibrointivaiheet: usean pisteen{1}}vertailumenetelmä (suositus)
Suorita "JJG 351-1996 tarkastusmenettelyn epäjaloa metallia käyttäville lämpöpareille" mukaisesti.
Vaihe 1: Kylmän liitoksen vertailupisteen kalibrointi (0 asteen piste)
Liitä kompensaattorin kylmäliitos jääpistetestaajaan (0 astetta ±0,01 astetta), mikä varmistaa hyvän liitännän ja sähköisen eristyksen.
Mittaa jäätymispistelaitteen todellinen lämpötila T0 käyttämällä standardia Pt100.
Lue kompensaattorin kompensointipotentiaali.
Jos poikkeama on > ±1μV (noin ±0,025 astetta tyypille K), kompensaattorin sisäistä potentiometriä on säädettävä tai se on merkittävä epäpäteväksi.
Vaihe 2: Usean lämpötilapisteen dynaaminen kalibrointi. Valitse viisi yleisesti käytettyä huonelämpötilapistettä: 20 astetta, 25 astetta, 30 astetta, 40 astetta ja 50 astetta testausta varten.
Käytä vakiolämpöistä kylpyä tai kuivalohkouunia asettaaksesi vastaavasti yllä olevat lämpötilat ja mittaa sen jälkeen, kun lämpötila on vakiintunut (vaihtelu pienempi tai yhtä suuri kuin ±0,1 astetta/min).
Jokaisessa lämpötilapisteessä:
Mittaa todellinen kylmäliitoksen lämpötila T0 käyttämällä standardia Pt100 lämpöparia;
Lue kompensaattorin antama kompensointijännite (mV tai μV);
Katso vastaavasta termoparin kalibrointitaulukosta (esim. tyyppi K) saadaksesi teoreettisen kompensointipotentiaalin E(T 0,0);
Laske poikkeamaarvo ja kirjaa se alla olevaan taulukkoon:
Vaihe 3: Napaisuuden ja lineaarisuuden tarkistus
Käännä kylmäliitoksen lämpötilasignaali (simuloi negatiivista lämpötilan muutosta) ja tarkista, reagoiko kompensaattori oikein.
Tarkkaile, muuttuuko lähtöpotentiaali lineaarisesti lämpötilan mukaan; epälineaarisen virheen tulee olla < ±0,5 %FS.
III. Automaattinen kalibrointijärjestelmä (koskee älykkäitä kompensaattoreita)
Modbus-, HART- ja muita viestintäprotokollia tukeville digitaalisille kompensoijille (kuten Yuyao Jinyi JY900 -sarjalle) voidaan käyttää automaattista kalibrointiprosessia:
Muodosta yhteys isäntätietokoneohjelmistoon ja lue reaaliaikaisia-kompensaatiotietoja RS485-liitännän kautta.
Käynnistä automaattinen skannausohjelma ja säädä vakiolämpötilakylpy lämpenemään esiasetetun lämpötilagradientin mukaan.
Järjestelmä kerää automaattisesti mitatut ja teoreettiset arvot kustakin pisteestä ja muodostaa kalibrointikäyrän ja korjauskertoimet.
Kirjoita korjausparametrit takaisin kompensaattorin EEPROM-muistiin suorittaaksesi automaattisen kompensoinnin korjauksen.
Tämä menetelmä soveltuu eräkalibrointiin, tehokkuuden parantamiseen ja inhimillisten virheiden vähentämiseen.
IV. Post-kalibroinnin käsittely ja tallennus
Kalibrointiraportin antaminen
Sisältää laitetiedot, vakionumeron, ympäristöolosuhteet, datapisteet, maksimivirheen ja johtopäätöksen (hyväksytty/ei-pätevä).
Kiinnittää metrologisen{0}}sinetin jäljitettävyyttä varten.
Label Management
Hyväksyttyjen laitteiden kohdalla on merkintä "Calibration Qualified", joka osoittaa voimassaoloajan (yleensä 1 vuosi).
Epäpätevä laite on merkitty "Ei käytössä" ja lähetetään korjattavaksi tai vaihdettavaksi.
Kalibrointilokin perustaminen
Tallentaa kalibrointiajan, henkilöstön, poikkeamaarvot ja säätötiedot suljetun-silmukan hallintajärjestelmän muodostamiseksi.
