Lämmityskääreistä, solenoidiventtiileistä, hydraulisista servomoottoreista ja vaihtovirtajohtoista aiheutuvat sähkömagneettiset häiriöt ovat yleinen syy termoparin lämpötilalukeman hyppäämiseen. Monet muottisuunnittelijat varaavat satunnaisia johtouria erottamatta signaalijohtoja ja voimalinjoja, mikä johtaa pysyviin epävakaisiin lämpötilasignaaleihin, joita ei voida ratkaista yksinkertaisesti vaihtamalla suojaustermoparit. Standardinmukainen luokiteltu lankakanava voi erottaa sähkömagneettisen säteilyn lähteet ja eliminoida signaalin ylikuulumisen.
Ydinsijoittelun eristysperiaate: matalan -jännitteen heikon-virtatermoparin signaalijohdot ja korkean-jännitteisen vahvan-virran lämmitystehojohdot on erotettava itsenäisiksi johdotuskanaviksi, joissa on kiinteä turvaväli ja eristysosioita sähkömagneettisen kentän kytkennän induktion estämiseksi. Lämmityskäämien vaihtovirta synnyttää voimakkaita vaihtomagneettikenttiä johdinsarjan ympärille, mikä katkaisee termopariseoksesta koostuvan langan ja indusoi ylimääräistä hajajännitettä, mikä vaikuttaa normaaliin lämpösähköiseen potentiaaliin, jolloin lämpötila-arvot hyppäävät satunnaisesti ylös ja alas.
Yksityiskohtaiset standardisoidut lankakanavan asettelusäännöt. Ensin muottilevyn sisään koneistetaan kaksi täysin itsenäistä lankauraa: toinen on tarkoitettu kaikille termoparin jatkojohdoille ja kompensointikaapeleille, toinen yksinomaan lämmityskäämien voimalinjoille, hydraulisen magneettiventtiilin johtoille ja servomoottorikaapeleille. Kiinteä teräksinen eristysseinä, jonka paksuus on yli 5 mm, asetetaan kahden uran väliin suojaamaan magneettikentän lähetystä, ja signaalijohtojen ja virtajohtojen välinen vaakasuora vähimmäisetäisyys ei saa olla alle 20 mm kaikissa päällekkäisissä kohdissa. Toiseksi lämpöparin langan urat käsitellään sileillä pyöristetyillä kulmilla, jotta terävät teräsreunat eivät leikkaa langan suojaholkkia, ja kaikki sisäiset purseet kiillotetaan puhtaiksi ennen muotin kokoamista. Kolmanneksi, vältä risteyttämästä lämpöparivaljaita lämmitysjohtojen kanssa pystysuorassa; Jos sitä ei voida välttää muottirakenteen rajoitusten vuoksi, aseta korkean lämpötilan -suojauslevy risteyskohtaan heikentääksesi magneettikentän induktiota. Neljänneksi, johda kaikki lämpöpariliittimet muotin sivulta kauas hydrauliasemasta ja sähköisestä ohjausrasiasta, mikä vähentää kosketusta voimakkaiden sähkömagneettisten säteilylähteiden kanssa työpajassa.
Täydentävät johdinsarjan suojaussäännöt, jotka vahvistavat -häiriövaikutusta. Kaikkien lämpöparien, joita käytetään tiheässä johdotuksessa moni-vyöhykemuoteissa, on valittava kaksi-kerroksisia ruostumattomasta teräksestä punottu suojajohtimia, ja liittimen päässä oleva suojaverkko tarvitsee yhden-pisteen maadoituksen ohjaimen kuoressa, jotta vältetään kaksi-pään maadoitus, joka muodostaa maadoitussilmukan häiriöitä. Älä niputa lämpöparin johtoja ja lämmitysjohtoja samaan nippusiteen kanssa missään kohdassa; käytä riippumattomia korkean lämpötilan PTFE-pehmeitä siteitä kiinnittääksesi signaalin johtosarjat löysästi ja varaamalla riittävästi lämmönpoistotilaa johtojen ympärille eristyskerrosten korkean lämpötilan -vanhenemisen välttämiseksi. Muoteissa, joissa on rajoitetusti tilaa ja jotka eivät pysty koneistamaan kaksoislankauria, kääri koko termoparin johtosarja paksunnetuilla metallisuojaholkilla lisäeristystoimenpiteenä.
Vikaarvioiden vertailu ennen lankakanavien optimointia ja sen jälkeen. Ennen asettelun muuntamista lämpötilalukemat vaihtelevat ±3-8 astetta satunnaisesti ilman säännöllisiä kuvioita, ja vaihteluiden amplitudi kasvaa, kun solenoidiventtiilit toimivat tai lämmityspatterit käynnistyvät. Kun signaali- ja tehojohtokanavat on erotettu ja eristyssuojaus on lisätty, lämpötilan vaihtelualuetta voidaan säätää ±0,5 asteen sisällä, mikä eliminoi täysin epäsäännölliset hyppyvirheet vaihtamatta alkuperäisiä termopariantureita.
Alkuvaiheessa muotin suunnitteluvaiheessa kuumakanavasuunnittelijan ja muottilevyjen käsittelytehtaan on vahvistettava yhdessä itsenäiset kaksoislangan uran asettelun vaatimukset sen sijaan, että häiriövirheet ratkaistaan myöhemmällä muottien muokkauksella ja langan säätämisellä, mikä tuo korkeammat korjauskustannukset ja pidemmän tuotannon seisokkihäviön.
