Sintrausprosessin säätäminen täydellisen sintrauksen varmistamiseksi

May 08, 2026

Jätä viesti

Sintrausprosessin säädön ydin täydellisen sintrauksen varmistamiseksi on lämpötilan, pitoajan, kuumennusnopeuden ja suojailman tarkka säätö. Näiden parametrien optimointi voi tehokkaasti edistää magnesiumoksidirakeiden uudelleenkiteytymistä muodostaen tiiviin eristävän rakenteen.

 

1. Lämpötilan ja pitoajan säätö

Sintrauslämpötila: On oltava vakaa 800–1000 astetta, 900±50 astetta suositellaan;

Säilytysaika: Vähintään 1 tunti riittävän uudelleenkiteytymisen varmistamiseksi, on suositeltavaa pidentää 1,5 tuntiin;

Arviointikriteerit: Liian alhainen lämpötila (<800℃) or insufficient time will prevent grain growth, resulting in a loose powdery state.

Käytäntö osoittaa, että 900 asteen pito 1,5 tunnin ajan voi lisätä magnesiumoksidin tiheyttä 12 %, mikä parantaa merkittävästi sen eristyksen vakautta.

 

2. Lämmitys- ja jäähdytysnopeuden hallinta

Lämmitysnopeus: Säädetty alle tai yhtä suureksi kuin 5 astetta/min lämpöshokin aiheuttamien jännityshalkeamien välttämiseksi kuoren ja täytekerrosten välillä;

Jäähdytysmenetelmä: Luonnollinen jäähdytys uunilla<200℃; water cooling or air cooling is strictly prohibited;

Laitteistovaatimukset: Käytä älykästä sintrausuunia PID-säädöllä segmentoidun lämpötilan säädön ja käyrän tallennuksen saavuttamiseksi.

Nopea lämpeneminen tai jäähtyminen voi aiheuttaa rakenteellisia vikoja. Vaikka sähkötestit läpäisivätkin lyhyellä aikavälillä, pitkän ajan-toiminnallinen riski on erittäin korkea.

 

3. Suojaavan ilmakehän optimointi

Suositeltu ilmapiiri: korkea{0}}puhtaus typpi (suurempi tai yhtä suuri kuin 99,99 %) tai tyhjiöympäristö;

Happipitoisuuden valvonta:<100ppm to prevent oxidation of metal leads or carbonization of magnesium oxide at high temperatures;

Kaasun virtausnopeus: Syötä jatkuvasti inerttiä kaasua varmistaaksesi, että uuniin ei jää kosteutta tai epäpuhtauksia.

Inertti ilmakehä parantaa rakeiden kiinnittymisen laatua ja vähentää mikrohuokosten muodostumista, mikä on keskeinen tae huippuluokan sovelluksissa.

 

4. Prosessin validointi ja tietojen jäljitettävyys

Vahvistuskohde

Menetelmä

Hyväksymiskriteerit

Täydellinen lämmönsäätökäyrä

Automaattinen tallennus älykkäällä uunilla

Lämpötila, aika ja nopeus ovat täysin jäljitettävissä

Metallografinen analyysi

Näytteenotto ja viljan tilan tarkkailu

Jyvät kasvavat merkittävästi ja ovat tiheästi järjestettyjä

Hot State -testi

Eristystesti 30 minuutin käytön jälkeen, kun virta on katkaistu

Suurempi tai yhtä suuri kuin 200 MΩ (500 V DC)

On suositeltavaa säilyttää kunkin erän prosessiparametrit ja testiraportit laadun jäljitettävyyden ja jatkuvan parantamisen helpottamiseksi.

info-1328-915

Lähetä kysely
Ota yhteyttäjos on kysyttävää

Voit ottaa meihin yhteyttä joko puhelimitse, sähköpostitse tai alla olevalla verkkolomakkeella. Asiantuntijamme ottaa sinuun yhteyttä pian.

Ota yhteyttä nyt!