Silikonisia ja muita kuin -silikonisia muotinirrotusaineita käytetään laajalti vähentämään muoviosien tarttumista muotin onteloihin, mutta irrotusainekalvon jäännös kerääntyy jatkuvasti lämpöparin mittauspäihin ja jakoputkien mittausreikiin toistuvien tuotantojaksojen jälkeen muodostaen komposiittisia lämpösulkukerroksia, jotka käynnistävät peruuttamattoman asteittaisen lämpötilan poikkeaman viikkojen ajan. Monet huoltotiimit pyyhkivät anturit vain suurten muottien huollon yhteydessä jättäen huomiotta ohuet näkymätön irrotusainejäämät, jotka kerääntyvät kerros kerrokselta joka vuorossa, mikä johtaa hitaasti-kasvavaan mittauspoikkeamaan, jota säännöllinen kuukausittainen kalibrointi ei pysty täysin poistamaan. Irrotusainejäämän vauriomekanismi jakautuu kolmeen progressiiviseen vaiheeseen, joissa on selkeitä muovausvirheen oireita.
Alkukertymisvaiheessa ohut läpinäkyvä silikonikalvo kiinnittyy tasaisesti jousi- tai rengastermoparien tasaiseen kosketuspintaan. Tällä kalvolla on erittäin alhainen lämmönjohtavuus, mikä luo mikroilmarakoja metallisen anturiliitoksen ja jakotukin ulokkeen väliin. Lämpötilalukema laskee 3–7 astetta tasaisesti, ja säädin nostaa automaattisesti lämmittimen tehoa kompensoidakseen väärän-lämpötilasignaalin. Tässä vaiheessa ei ilmene ilmeisiä viallisia tuotteita, mutta lämmityspatterit käyvät korotetulla kuormituksella pitkiä tunteja, mikä nopeuttaa patterin eristyksen ikääntymistä ja lisää kuumakanavan kokonaisvirrankulutusta. Käyttäjät arvioivat tämän pienen vaihtelun usein väärin normaaliksi työpajan lämpötilan vaihteluksi eivätkä ryhdy puhdistustoimenpiteisiin.
Yhden tai kahden kuukauden jatkuvan tuotannon jälkeen irrokekalvo sekoittuu hiiltyneiden muovisten mikro-hiukkasten ja metallilastujen kanssa mittausaukkojen sisällä muodostaen kovan komposiittisintrauskerroksen. Korkean-lämpötilan jakoputken lämpö kovettaa sekoitetun jäännöksen tiheäksi mustaksi eristäväksi kuoreksi, jota ei voida liuottaa tavallisella vedettömällä alkoholilla pyyhkimällä. Lämmönkestävyyssulku paksunee, levenee lämpötilan siirtymä 12–25 asteeseen ja sulamiskanavien sisään muodostuu pysyviä piilotettuja kuumia pisteitä. Muottivirheitä, kuten materiaalin kellastumista, mustia pilkkuja, portin kuolaamista ja hauraita ohuita{7}}seinäosia, alkaa ilmaantua erissä. Jousikuormitteiset-suutintermoparit kärsivät pahimman vaikutuksen, koska sulavirta kuljettaa jatkuvasti irrotusainejäämiä, jotka kerääntyvät paljaisiin anturipäihin portin aukossa.
Vakavassa ikääntymisvaiheessa sintrattu irrokekomposiittijäännös tunkeutuu termoparin vaipan ja mittausreiän seinämän välisiin pieniin rakoihin ja vangitsee syövyttävää muovista haihtuvaa kaasua vaipan pintaa vasten. Myös jäännöksen silikonikomponentit hajoavat korkeassa lämpötilassa muodostaen heikkoa hapanhöyryä, syövyttämällä mikrokorroosiokuoppia ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin vaipan seiniin. Kun reikiä muodostuu, kosteus ja syövyttävä kaasu tunkeutuvat sisäiseen magnesiumoksiditäyttökerrokseen hapettaen erilaisen metallin kuumaliitoksen ja muodostaen pysyvän nollapisteen poikkeaman, joka ylittää ±3 astetta. Tässä vaiheessa edes täydellinen purkaminen ja kiillotuspuhdistus ei voi palauttaa anturin alkuperäistä tarkkuutta, ja lämpöpari on vaihdettava kokonaan. Ei--silikonialkoholi-pohjaiset irrotusaineet tuottavat miedomman jäännöskertymän, mutta pitkäaikainen-toistuva käyttö luo silti eristäviä kerroksia pitkien jaksojen aikana.
Tavalliset ennaltaehkäisevät puhdistustoimenpiteet estävät irrokejäämien kertymisen perusteellisesti. Ensinnäkin, rajaa irrokeaineen ruiskutusalue tiukasti vain muottipesän pinnoille välttäen liiallista-ruiskutusta kuumakanavan jakoputkiin ja suuttimen kärkiin, joihin termoparit on asennettu. Toiseksi, suorita viikoittainen paljaiden suutinlämpöparien osittainen purkupuhdistus nukkaamattomalla alkoholikankaalla, minkä jälkeen jakoputken mittausreiät huuhdellaan painetyppellä jäännössumukertymien pyyhkimiseksi pois. Kolmanneksi, neljännesvuosittaisen muotin täyden huollon aikana, poista kaikki lämpöparit ja kiillota anturipäät hienoilla keraamisilla kiillotustyynyillä kovettuneiden irrokekomposiittikerrosten poistamiseksi. Levitä sitten tuoretta korkean{5}}lämpötilan lämpöä johtavaa rasvaa ennen uudelleenasennusta. Neljänneksi, suuren-tuotannon kolme-vuorotuotantolinjoja varten, vaihda vähä-jäämiä sisältäviin elintarvike-laatuisiin ei--silikoniirrotusaineisiin hidastaaksesi sintratun kerroksen muodostumisnopeutta.
Muotinirrotusaineen jäännöskertymän kontrollointi lämpöparin kosketuspinnoille eliminoi hitaan progressiivisen signaalin ryöminnän, stabiloi pitkäaikaisen -lämpötilamittauksen tarkkuuden ja pidentää kuumakanavan lämpötila-anturien käyttöikää yli 80 %.
