Muotin tyhjennys on välttämätön prosessi hiiltyneen jäännöksen puhdistamiseksi kuumakanavakanavien sisällä, mutta liiallinen huuhtelutaajuus, pitkittynyt korkean-lämpötilojen pitoaika ja liiallinen ruiskutuspaine huuhtelun aikana aiheuttavat vakavia hankausta, hapettumista ja kontaminaatiovaurioita lämpöparin antureille, mikä lyhentää panssaroitujen antureiden käyttöikää yli puolella. Monet tuotantooperaattorit pyrkivät perusteelliseen puhdistustehoon ja suorittavat yli-huuhtelutoimenpiteitä joka työvuorossa jättäen huomioimatta suuttimen jousitermoparien ja upotettujen jakotukin antureiden peruuttamattomat vauriot, jotka johtuvat pitkistä-toistuvista huuhtelujaksoista.
Liiallinen huuhtelutaajuus aiheuttaa jatkuvia hankausvaurioita suuttimen portin termopareihin. Jopa ei--hankaavat puhtaat hartsihuuhtelumateriaalit sisältävät suspendoituneita pieniä hiilihiukkasia, jotka irrotetaan kanavan seinistä suuren-nopean virtauksen aikana. Jokainen tyhjennysjakso vaikuttaa jousianturien paljaaseen anturipäähän muodostaen yhtenäisiä mikro-naarmuja vaipan pintaan. Jos huuhtelu suoritetaan 8-tunnin välein, kiillotettu vaippasuojakerros kuluu pois kuukauden kuluessa jatkuvasta tuotannosta, jolloin sisäinen metalliseos altistaa korroosiota aiheuttavalle muovihöyrylle ja kiihdyttää hapettumista. Alkuperäisissä tuotantomateriaaleissa, joissa on korkea-täyteaine, huuhtelusulaan sekoitettu lasikuitujauheen jäännös syventää naarmuuntumista anturin pinnalla, kuluttaa nopeasti vaipan seinämää ja aiheuttaa piileviä oikosulkuvaaroja.
Pitkäaikainen korkean-lämpötilan pito yli-huuhtelun aikana pahentaa lämpöparin lämpöhapettumisen hilseilyä. Käyttäjät pitävät usein huuhtelulämpötilaa 40–60 astetta normaalia tuotantoparametreja korkeampana 30–60 minuutin ajan paksujen hiilikerrostumien täysin sulattamiseksi. Pitkäaikainen, yli 400 asteen korkea lämpötila-yli 400 astetta muodostaa paksuja löysää mustaoksidia hilseileviä kerroksia termoelementin vaipan pinnalle, jotka toimivat pysyvinä lämmöneristysesteinä ja aiheuttavat kiinteän negatiivisen lämpötilan poikkeaman, jota ei voida poistaa kalibroinnilla. J-tyypin rautakonstantaanikoettimet kärsivät vakavimpia vaurioita yli-lämpötilassa; sisäinen tunnistusliitos hapettuu nopeasti ja synnyttää suuren nollapisteen{14}}poikkeaman vain kolmen peräkkäisen yli{15}}puhdistustoimenpiteen jälkeen.
Liian korkea ruiskutuspaine ja virtausnopeus puhdistuksen aikana muuttavat jousitermoparin rakenteita. Korkeapaineinen-nopeasti virtaava-huuhtelusula tuottaa voimakkaan välittömän iskuvoiman litteään anturipäähän, painaen kosketuspintaa ja puristaa sisäisen jousen rajaan toistuvasti. Kymmenien yli-painehuuhtelujaksojen jälkeen jousi menettää elastisen palautumiskyvyn, eikä se voi ylläpitää tiukkaa kosketusta anturiliitoksen ja suuttimen ytimen välillä lämmityslaajenemisen jälkeen, mikä muodostaa pysyviä ilmaraon lämpötilan vaihteluvikoja. Venttiiliportin suuttimien sivutaivutetut anturit ovat myös alttiita taipumaan muodonmuutokselle korkean -paineen sulamisiskussa, mikä johtaa törmäykseen edestakaisin liikkuvien venttiilin neulojen kanssa myöhemmässä muodollisessa tuotannossa.
Yli-puhdistus kerää myös kovia komposiittikerroksia anturin pinnoille. Sekoitettu hiilijäännös ja kovettunut huuhteluhartsi kiinnittyvät tiukasti anturipäähän jäähdytyksen jälkeen muodostaen kovan kalvon, jota ei voi pyyhkiä pois tavallisella alkoholipuhdistuksella. Jokainen yli-puhdistusjakso paksuntaa kontaminaatiokerrosta, lisää jatkuvasti lämpövastusta ja pakottaa säätimen käyttämään lämmittimiä täydellä teholla, mikä luo ylikuumenemisen ja kiihtyneen hiiltymisen noidankehän.
Standardoidut rajoitetut tyhjennysmääritykset vähentävät termoparien kulumista perusteellisesti: aseta huuhtelutaajuus 24 tunnin välein yleisille muoteille ja kerran 48 tunniksi matalan-hiilen matalan lämpötilan-PP/PE-muoteille; säädä huuhtelulämpötila enintään 20 astetta tuotannon asetusarvon yläpuolelle ja enimmäispitoaika on rajoitettu 15 minuuttiin; pienennä asianmukaisesti ruiskutuspainetta ja -nopeutta huuhtelun aikana heikentääksesi sulamisvaikutusta suuttimen antureihin. Pura jokaisen huuhtelujakson jälkeen paljaat jousianturit ja pyyhi pinnan hiilen jäämät pois kiillotustyynyillä ennen tuotannon jatkamista. Puhdistustaajuuden ja parametrien ohjaaminen vakioalueella välttää termoparin tarpeettoman kulumisen ja hapettumisvaurion, mikä pidentää merkittävästi kuumakanavan lämpötila-anturien vakaata käyttöjaksoa.
