Säännöllinen kalibrointi on välttämätöntä termoparisignaalin poikkeaman korjaamiseksi, mutta liiallinen toistuva kalibrointi tai säätimen offset-parametrien liiallinen-säätö luo keinotekoista mittausvääristymää, mikä aiheuttaa samoja muovausvirheitä kuin kalibroimattomat vanhentuneet anturit. Ylikalibroinnilla on kaksi tyypillistä ilmentymää: toistuva tarpeeton täyden offset-kalibrointi ja liiallinen manuaalinen kompensointiarvon syöttäminen todellisen anturin poikkeama-alueen ulkopuolelle, mikä kumpikin rikkoo J/K--tyypin antureiden alkuperäisen lämpösähköisen ominaiskäyrän ja johtaa jatkuvaan lämpötilan lukeman harhaan.
Vakiokalibrointisäännöissä määrätään, että offset-kompensaatioarvot eivät saa ylittää ±2 astetta lääketieteellisten ja autoteollisuuden tarkkuusmuottien osalta ja ±3 astetta yleisten pakkausmuottien osalta. Kun teknikot syöttävät +8 asteen tai -10 asteen poikkeaman kompensoidakseen pientä poikkeamaa alle 1 asteen, ohjaimen sisäinen signaalialgoritmi asettaa keinotekoisen virheen alkuperäisen termoparin millivolttisignaalin päälle. Matalan lämpötilavyöhykkeillä noin 200 astetta ja korkean lämpötilan vyöhykkeillä, jotka ovat yli 350 astetta, keinotekoinen siirtymäarvo ei voi vastata termopariseosten epälineaarista Seebeck-käyrää, mikä johtaa epätasaiseen poikkeamaan eri lämpötilasegmenttien välillä. Esimerkiksi +6 asteen ylikompensaatio, joka on kalibroitu 300 asteeseen, voi tuottaa todellisen poikkeaman -4 astetta 220 asteessa ja +12 astetta 380 asteessa, mikä aiheuttaa epäjohdonmukaista lämpötilapalautetta koko lämmitysjakson aikana.
Toistuva päivittäinen kalibrointi ilman vakaata lämpötilan pitoa on toinen liikakalibrointivaurion muoto-. Monet huoltooperaattorit kalibroivat lämpöparit välittömästi muotin käynnistyksen jälkeen ennen kuin jakotukki saavuttaa vakaan lämpötasapainon. Tässä vaiheessa anturin ja jakotukin kosketuspinnassa on edelleen ilmarakoja ja jäännöskylmää kondensaattia, mikä johtaa epätarkkoihin vertailulukemiin. Epävakaisiin transienttitietoihin perustuva kalibrointi tallentaa vääriä offset-arvoja; sen jälkeen kun muotti on täysin lämmennyt ja vakiintunut, keinotekoisesti syötetyt kompensointiparametrit eivät täsmää todellisen anturin suorituskyvyn kanssa, mikä laukaisee piilotettuja kuumia kohtia ja kylmiä vyöhykkeitä. Standardisoitu kalibrointimenettely edellyttää lämpötilan ylläpitämistä vakiona 30 minuuttia ennen vertailulukemien testaamista ohimenevien tietojen häiriöiden välttämiseksi.
Yli{0}}kalibrointi nopeuttaa myös ohjaimen signaalinkäsittelypiirilevyn vanhenemista. Jokainen kalibrointitoiminto kirjoittaa uudelleen kanavan sisäänrakennetut -kompensointimuistin parametrit; toistuva päivittäinen uudelleenkirjoitus aiheuttaa muistisirun parametrien ajautumisen useiden kuukausien ajan, mikä heikentää monivyöhykeohjaimen signaalin yleistä suodatustarkkuutta. Tehtaat, joilla on yli{5}}kalibrointitottumuksia, raportoivat, että ohjaimen piirilevyn vikatiheys kasvaa lähes kaksinkertaiseksi, mikä lisää ylimääräisiä elektronisten laitteiden ylläpitokustannuksia, jotka eivät liity itse termoelementin antureisiin.
Arviointikriteerit erottavat järkevän kalibroinnin yli-kalibroinnista: lämpöparianturit, joiden todellinen poikkeama on alle ±1 astetta, eivät vaadi manuaalista offset-säätöä, ja tarvitaan vain säännöllinen kylmäliitoksen kompensointi. Täysi kolmen-pisteen siirtymäkalibrointi 220 asteen, 320 asteen ja 380 asteen kulmassa on suoritettava kuukausittain tarkkuusmuoteille ja neljännesvuosittain vähäisen -tarpeen pakkausmuoteille ilman ylimääräistä satunnaista kalibrointia ajoitettujen syklien välillä. Jos anturin poikkeama ylittää sallitun kompensointikynnyksen ±3 astetta, anturin suora vaihto on pakollista sen sijaan, että syötettäisiin sokeasti suuret offset-arvot pakottaakseen korjauksen.
Kalibroinnin jälkeen teknikkojen on suoritettava täydellinen lämpötilan stabiilisuustesti, joka kestää 20 minuuttia, jotta voidaan varmistaa yhdenmukaiset lukemat kaikissa lämpötilasegmenteissä ja eliminoida yli-kompensaation vääristymät. Standardoitujen kalibrointisyklien ja offset-arvorajojen noudattaminen välttää ylikalibroinnin aiheuttamat keinotekoiset mittausvääristymät, ylläpitää lämpöparianturien luonnollista lämpösähköisen käyrän tarkkuutta ja stabiloi kuumakanavamuovauksen pitkäkestoisen-laadun ilman tarpeettomia ohjaimen parametrien muutoksia.
