Dual{0}}anturin redundanssivertailutekniikan ydin on "kaksoismittaus samasta lähteestä, keskinäisen poikkeaman kalibrointi ja poikkeavuushälytys". Periaate ja toimintalogiikka ovat yksinkertaisia ja selkeitä, ja se toimii kolmessa vaiheessa:
1. Asennus ja alustus: Kaksi saman mallin ja erän kuumakanava-anturia asennetaan vierekkäin-vierestä-samaan paikkaan samassa kuumakanavassa. Molemmat anturit tunnistavat täsmälleen saman sulamispaineen ja -lämpötilan, ja ne on kalibroitu synkronisesti tehtaalla varmistaakseen, että lähtöpoikkeama on alle 0,05 % FS.
2. Reaaliaikainen-synkroninen hankinta ja vertailu: Ruiskupuristuksen aikana ohjausjärjestelmä hankkii samanaikaisesti molempien antureiden lähtösignaalit ja vertaa niiden poikkeamia reaaliajassa:
Jos poikkeama on pienempi kuin asetettu kynnysarvo (yleensä 0,1 % FS), ohjausjärjestelmä ottaa lopulliseksi mittaustuloksena kahden lähdön keskiarvon, mikä kompensoi yksittäisen anturin pientä satunnaista poikkeamaa ja parantaa mittaustarkkuutta.
Jos poikkeama ylittää kynnyksen, se osoittaa, että jokin antureista on kokenut tarkkuuden heikkenemisen, ja järjestelmä merkitsee automaattisesti epänormaalin anturin.
3. Automaattinen korjaus ja hälytys
Jos vain yksi anturi ylittää poikkeamarajan, järjestelmä korjaa automaattisesti senhetkisen mittausarvon normaalin anturin lähdön perusteella ja antaa samanaikaisesti varoitusviestin: "Anturi numero X on epänormaali; järjestä vaihto" tuotantoa keskeyttämättä.
Jos kaksi anturia ylittää rajan samanaikaisesti, järjestelmä antaa suoraan tarkkuus yli{0}}rajan hälytyksen, joka muistuttaa käyttäjiä pysäyttämään koneen kalibrointia tai vaihtoa varten, mikä estää viallisten tuotteiden tuotannon.
Tämä tekniikka periaatteessa välttää yksittäisen anturin äkillisen vian aiheuttaman erän romun, mikä tekee siitä sopivan huippuluokan{0}}tarkkuusruiskupuristusskenaarioihin, joissa tuotteen tuottovaatimukset ovat erittäin korkeat. Kuitenkin, koska se vaatii ylimääräisen sarjan antureita, kokonaiskustannukset kaksinkertaistuvat.
