Kuiva-lohkolämpötilakalibraattorit ovat vakiona jäljitettävä kuumakanavatermoparien kalibrointilaitteisto. Normaalista poikkeava toiminta kalibroinnin aikana johtaa vääriin poikkeamatietoihin, pätevien antureiden virheelliseen arvioimiseen romutetuiksi tai viallisten lämpöparien piilotetun vanhenemisen huomiotta jättämiseen. Tämä artikkeli muodostaa täydellisen standardoidun SOP:n, joka kattaa valmistelun, lämpötilapisteiden testauksen, tietojen tallennuksen ja{4}}jälkikalibroinnin.
1. Esikalibroinnin valmistelu
1. Laitteen valmistelu: Kytke kuiva-lohkokalibraattori päälle etukäteen, esilämmitä 30 minuuttia, tarkista, että sisäänrakennettu-viitestandardin termoelementin kalibrointitodistus on voimassa; puhdista lämmityslohkon mittausreikä jäännöshiilen ja pölyn poistamiseksi.
2. Näytteen valmistelu: Pyyhi testattu termoparin anturipää alkoholilla öljyn ja hiilikerrostumien poistamiseksi, kuivaa typellä; merkitse selvästi sarjanumero, malli ja johdintyyppi. Valmistele sopivat kompensoivat jatkojohdot, jotka vastaavat termoparin laatua.
3. Ympäristön hallinta: Pidä kalibrointilaboratorion lämpötila vakaana 20–26 asteessa, kosteus 40–65 % RH, vältä ilmastointilaitteen suoraa puhaltamista kalibraattorin lämmityslohkoon lämpötilanvaihtelujen häiriön estämiseksi.
2. Kolme kiinteän lämpötilan pisteen testaussarjaa (yleinen kaikille kuumakanavatermopareille)
Testipiste 1: 220 astetta (yleinen PP/ABS-muovauslämpötila-alue)
Testipiste 2: 360 astetta (PA/PC keskilämpötila{2}}muovialue)
Testipiste 3: 420 astetta (PPS/LCP korkean lämpötilan -muovialue)
Toimintavaiheet kullekin lämpötilapisteelle:
1. Aseta kalibraattorin tavoitelämpötila, odota lämpötilan tasaantumista 15 minuuttia, lämpölohkon lämpötilan vaihtelu ei saa ylittää ±0,1 astetta ennen tietojen tallentamista.
2. Aseta testattu termopari ja NIST-jäljitettävä vertailustandarditermopari kuivan lohkon rinnakkaisiin mittausreikiin ja varmista, että anturipäät saavuttavat reiän pohjan täyden lämpökosketuksen saamiseksi.
3. Liitä testattu lämpöparin jatkojohto korkean-tarkkuusyleismittarin millivolttivaihteeseen, tallenna testatun anturin millivolttiarvo ja muunnettu lämpötilalukema sekä kirjaa samalla viitestandardilämpötila-arvo.
4. Laske poikkeamaarvo: Testattu lämpötila − Normaali vertailulämpötila=mittauspoikkeama, kirjaa positiivinen/negatiivinen poikkeama selvästi.
5. Kun olet suorittanut yhden lämpötilapisteen, lämmitä/jäähdytä seuraavaan tavoitepisteeseen, toista stabiloinnin odotus- ja tietojen tallennusvaiheet.
3. Korkeassa-lämpötiloissa ikääntymisen nopeutettu drift-testi (massatuotantoon korkean-lämpötilan lämpöparit)
Kun olet suorittanut kolmen-pisteen staattisen kalibroinnin, aseta kalibraattori 380 asteeseen ja pidä sitä painettuna yhtäjaksoisesti 72 tuntia simuloidaksesi pitkäaikaista-tuotannon korkeassa lämpötilassa{4}}paistamista. Vanhentamisen jälkeen toista kolmen-pisteen kalibrointi uudelleen, laske poikkeama kasvu ennen vanhentamista ja sen jälkeen arvioidaksesi ajautumisen estokykyä:
• Poikkeaman lisäys Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,5 astetta: Hyväksytty -drift-suorituskyky, voidaan käyttää 24 tunnin jatkuvaan korkean lämpötilan{3}}tuotantoon.
• Poikkeaman lisäys ＞0,5 astetta : Vakava metalliseoslangan ikääntymistaipumus, kielletty korkeissa-lämpötiloissa-käyttömuoteissa.
4. Tietojen lajittelu ja hyväksyntä/hylkääminen
Vertaa kolmen{0}}pisteen poikkeamatietoja määritettyyn vakiotoleranssiin (IEC Class 1 / ASTM SLE / GB Class I) luokitellaksesi:
1. Kaikki kohdat toleranssin sisällä: Hyväksytty, liitä kalibrointikelpoinen etiketti, arkistoi kalibrointiraportti sarjanumerolla.
2. Osittaiset kohdat hieman yli toleranssin 0,5 asteen sisällä : Ehdollisesti hyväksytty, merkitse ohjaimen kompensoinnin kiinteä offset-arvo, sallittu vain matalan -tarkkuuden ajoittaisissa muoteissa.
3. Poikkeama ylittää toleranssin yli 0,8 astetta missä tahansa kohdassa: Ei pätevä, merkitse romutetuksi, eristä ja kierrätä.
5. Jälki-kalibroinnin käsittely
1. Ota lämpöpari pois, jäähdytä luonnollisesti huoneenlämpötilaan, levitä uudelleen ohut lämpöä johtava tahna anturipään kosketuspinnalle myöhempää asennusta varten.
2. Puhdista kuiva-lohkon lämmityslohkon mittausreikä, katkaise kalibraattorin virransyöttö, kun lohko on jäähtynyt alle 100 astetta.
3. Arkistoi sähköisesti kaikki kalibrointitiedot, mukaan lukien sarjanumero, testipäivämäärä, kolmen-pisteen poikkeama, ikääntymisen ryömintä ja hyväksyntä/hylkäystulos, lämpöparin elinkaaren hallintajärjestelmään pysyvää jäljitettävyyttä varten.
Kielletyt virhetoiminnot kalibroinnin aikana
• Älä työnnä likaisia, hiilikerrostumia sisältäviä anturipäitä kalibraattorilohkoon, sillä ne saastuttavat standardin referenssireiän ja vaikuttavat myöhempään kalibroinnin tarkkuuteen.
• Älä lyhennä 15 minuutin lämpötilan stabiloinnin odotusaikaa, riittämätön lämpötasapaino tuottaa vääriä pieniä poikkeamatietoja.
• Älä käytä yhteensopimattomia jatkojohtoja testatun lämpöparin liittämiseen, sillä toissijainen kylmäliitosvirhe mitätöi kaikki kalibrointitulokset.
