Aiempien huolienne perusteella riittämättömän puhdistuksen vuoksi vaurioituneiden kuumakanavajärjestelmien korjaamisesta, täydellinen uudelleenkalibrointi on ehdottomasti tarpeen kuumakanavajärjestelmän korjauksen jälkeen. Uudelleenkalibroinnin keskeiset syyt ja pääkohdat ovat seuraavat:
I. Uudelleenkalibroinnin tärkeimmät syyt: Osien purkaminen ja vaihtaminen korjausprosessin aikana muuttaa kuumakanavajärjestelmän alkuperäistä kokoonpanotarkkuutta, mikä saattaa johtaa poikkeamiin lämpötilan jakautumisessa ja kanavapaineen yhteensovittamisessa, mikä vaikuttaa suoraan ruiskupuristuksen vakauteen.
Korjauksen jälkeen jakoputkeen voi jäädä pieni määrä puhdistus- ja korjausprosessista peräisin olevia vieraita aineita. Suoraan tuotantoon siirtyminen ilman uudelleenkalibrointia voi helposti aiheuttaa tukoksia ja epätasaista liiman annostelua.
II. Ytimen kalibroinnin vaiheet:
Lämpötilan kalibrointi: Käytä lämpöpareja kuumakanavajärjestelmän kunkin lämmitysvyöhykkeen todellisen lämpötilan mittaamiseen. Poikkeama lämpötilansäätimen lukemasta tulee säätää ±3 asteen sisällä paikallisen yli- tai alikuumenemisen välttämiseksi.
Juoksevan liiman annostelutesti: Täytä jakoputki alhaisella -viskositeettisella PP-materiaalilla alhaisella nopeudella varmistaaksesi, että liima annostelee tasaisesti jokaisesta suuttimesta ilman tukoksia tai vuotoja.
Ruiskupuristusparametrien täsmäys: Säädä ruiskutuspaine- ja pitopaineparametreja asteittain, vertaa ruiskutusprosessin ikkunoita ennen korjausta ja sen jälkeen ja varmista, että tuotteen muotoiset mitat ja ulkonäkö ovat normaalit.
Jatkuva vakauden tarkastus: Suorita jatkuva 30–50 muotin koetuotanto varmistaaksesi, että välähdystä, riittämättömästä liimasta, mustista pisteistä ja muista ongelmista ei ole. Kun virheenkorjaus on onnistunut, virallinen tuotanto voi alkaa.
