Kyllä, termoelementin koskettimet on kalibroitava uudelleen korjauksen jälkeen. Riippumatta siitä, sisältääkö korjausmenetelmä hitsauksen, hehkutuksen tai puhdistuksen, se vaikuttaa termoelementin lämpösähköisiin ominaisuuksiin, mikä saattaa aiheuttaa poikkeamia lähdön lämpösähköisen potentiaalin ja vakiokalibrointitaulukon välillä. Siksi uudelleenkalibrointi on tarpeen mittaustarkkuuden varmistamiseksi ja virheiden korjaamiseksi.
I. Miksi uudelleenkalibrointi on tarpeen korjauksen jälkeen
Termosähköiset ominaisuudet voivat muuttua. Kosketin on lämpöparin ydinosa, joka tuottaa lämpösähköisen potentiaalin. Korjausprosessin, kuten uudelleen-hitsauksen tai korkean lämpötilan hehkutuksen aikana, metallilangan raerakenne, koostumusjakauma tai pinnan kunto voivat muuttua, jolloin lämpösähköisen potentiaalin-lämpötilasuhde poikkeaa alkuperäisestä kalibrointikäyrästä.
Juotosliitoksen laatu vaikuttaa suoraan lämpötilan mittauksen tarkkuuteen. Epätasainen hitsaus, huokoset tai epäpuhtaudet voivat aiheuttaa ylimääräistä kosketuspotentiaalia, mikä aiheuttaa mittausvirheitä. Vain kalibroimalla voidaan varmistaa, että juotosliitos täyttää suorituskykyvaatimukset.
Korjaus kuuluu "uudelleen{0}}käyttöönotto" -ehtoon. Teollisuuden standardien mukaan termopareja, jotka on hitsattu uudelleen, lyhennetty ja liitetty uudelleen tai jotka on korjattu perusteellisesti, on käsiteltävä "uusina" antureina todentamista ja kalibrointia varten. muuten mittausten jäljitettävyyttä ja luotettavuutta ei voida taata.
II. Erityiset kalibrointivaatimukset ja -menetelmät
Valmistelu ennen kalibrointia:
Puhdista kosketuspinnat oksidien tai jäännösvirtauksen poistamiseksi.
Check insulation resistance (should be >100MΩ).
Varmista, että kylmäliitoksen kompensointi toimii oikein.
Suositeltu kalibrointimenetelmä:
Vertaileva kalibrointi (suositus): Aseta korjattu termopari ja vakiotermopari samaan vakiolämpötilaiseen ympäristöön (esim. putkiuuniin tai vakiolämpötilakylpyyn), vertaa niiden lähtöarvoja ja laske poikkeama.
Kahden-pisteen yksinkertaistettu kalibrointi:
Kalibroi nollapiste jää-vesiseoksessa (0 astetta).
Kalibroi alueen piste kiehuvassa vedessä (100 astetta) tai öljyhauteessa.
Säädä instrumentin parametreja poikkeamien kompensoimiseksi.
Kalibrointipisteen valintasuositukset:
Valitse vähintään kaksi lämpötilapistettä (esim. 0 astetta ja 100 astetta).
Lisää korkeissa-lämpötiloissa muita korkean-lämpötilapisteitä (esim. 500 astetta, 800 astetta).
Pidä kutakin pistettä vakiolämpötilassa 15–30 minuuttia ja ota useiden mittausten keskiarvo virheiden vähentämiseksi.
III. Kalibroimatta jättämisen riskit
|
Riskityyppi |
Seuraus |
|
Mittauspoikkeama |
Aiheuttaa lämpötilansäätöjärjestelmän toimintahäiriön, mikä vaikuttaa tuotteen laatuun. |
|
Järjestelmän hälytys |
Laukaisee sammutuksen epänormaalien lukemien takia, mikä aiheuttaa tuotannon keskeytyksen. |
|
Turvallisuusvaara |
Saattaa aiheuttaa ylikuumenemista tai vuotoja kattiloissa tai kaasulaitteissa. |
|
Tietojen vääristyminen |
Vaikuttaa prosessien tietueisiin ja laadun jäljitettävyyteen, koska se ei täytä ISO- ja muita järjestelmävaatimuksia. |
IV. Erikoisolosuhteet:
Väliaikainen hätäkäyttö: Ei-{0}}kriittisissä lämpötilan mittauspisteissä, joissa tarkkuusvaatimukset eivät ole korkeat, voidaan ensin suorittaa yksinkertainen tarkistus (esim. pitämällä laitetta lämmityksessä ja tarkkailemalla jännitteen muutoksia), mutta virallinen kalibrointi tulee silti järjestää mahdollisimman pian. Jotta laite voidaan käyttää turvalukitusjärjestelmissä, kuten kaasuliesi palosuojassa ja paineastian ylilämpötilan -lämpöhälyttimissä, laitteen on korjauksen jälkeen oltava metrologian laitoksen todentama ja kelpuutettu, ennen kuin sitä voidaan käyttää. Kalibrointiprosessin ohittaminen on ehdottomasti kielletty.
