Perustuen aiempaan keskittymiseensi viereisten kuumakanavajäähdytyskanavien aiheuttamien häiriöiden välttämiseen, yleisten suunnitteluvirheiden vianetsintään ja asettelun optimointiin, seuraavat yksityiskohtaiset toteutusvaiheet kuumakanavan jäähdytyskanavien asettelua varten:
I. Ensimmäinen perusparametrin vahvistus
Valitse kanavan halkaisija. Tavallisissa kuumakanavajärjestelmissä suositellaan 8-12 mm:n halkaisijaa tavanomaisiin ruiskumuottiolosuhteisiin sopivaksi.
Aseta ydinturvaetäisyydet: Kanavien välisen etäisyyden tulee olla 3-5 kertaa kanavan halkaisija. Kuumakanavassa olevien kanavien ja lämmityselementtien välisen etäisyyden tulee olla suurempi tai yhtä suuri kuin 25 mm, ja etäisyyden kanavista ontelon pintaan tulee olla 15-25 mm.
Varaa rakenteelliset turvaetäisyydet: Kanavien ja ejektorin tappien reikien, ruuvinreikien ja kuumakanavatiivistyspisteiden välisen etäisyyden tulee olla suurempi tai yhtä suuri kuin 8 mm häiriöiden ja vuotojen estämiseksi.
II. Alueellinen layout suunnittelu
Suunnittele erillinen, itsenäinen kaivo{0}}tyyppinen vesipiiri tiivistetylle kuumakanava-suutinalueelle ja erota se fyysisesti ympäröivistä tavanomaisista jäähdytyspiireistä välttääksesi kuuman ja kylmän veden keskinäiset häiriöt.
Symmetrinen ja tasapainoinen asettelu on otettu käyttöön sen varmistamiseksi, että kunkin haaravesikanavan pituusero on pienempi tai yhtä suuri kuin 10 % ja että jäähdytysveden tulo- ja poistoaukon lämpötilaero säädetään arvoon Alle tai yhtä suuri kuin 5 astetta, jolloin saavutetaan tasainen muotin lämpötilan jakautuminen.
Vesikanavan suunta on yhdenmukainen materiaalin virtaussuunnan kanssa, välttäen kuumakanavan tiivistyspisteitä ja vähentäen epätasaisen paikallisen jäähdytyksen ongelmaa.
III. Sopeutuminen ja säätö erikoisskenaarioihin
Syvän ontelon muoviosien skenaario: Otetaan käyttöön spiraalimainen jäähdytysvesikanava, joka parantaa merkittävästi lämmönvaihdon tehokkuutta syvän ontelon alueella ja eliminoi jäähdytyksen kuolleet kulmat.
Erittäin-tarkkuusmuotiskenaario: Muodostuva jäähdytysvesikanava, joka on järjestetty sopimaan tuotteen muotoon, parantaa jäähdytyksen tasaisuutta yli 40 % perinteisiin suoriin vesikanaviin verrattuna.
IV. Simulointi ja toteutustarkastus
Suunnitteluvaiheessa jäähdytysvaikutusta simuloidaan muottivirtausanalyysiohjelmistolla mahdollisten ongelmien, kuten veden virtaushäiriön ja paikallisen ylikuumenemisen, ennustamiseksi.
Koneistuksen jälkeen koko vesikanavan halkaisija tarkistetaan pallo{0}}läpäisytestillä paikallisten kapenemisongelmien tunnistamiseksi ja vakaan veden virtauksen varmistamiseksi turbulenssin muodostamiseksi.
Koevaluvaiheen aikana muotin lämpötilajakauma mitataan ja veden virtausnopeus hienosäädetään todellisen lämpötilaeron perusteella suunnittelupoikkeamien korjaamiseksi.
