Varsinaisessa korjaamon johtamisessa monet huoltohenkilöt vaihtavat lämpöparit vain avoimen-piirin tai suurien hälytysvikojen ilmetessä ja jatkavat ikääntyvien antureiden käyttöä vähäisellä poikkeavalla, mikä johtaa pitkäaikaiseen-epävakaan muovausprosessiin. Selkeiden kvantitatiivisten romuarviointistandardien laatiminen voi toteuttaa vanhojen koettimien standardoidun eliminoinnin ja vähentää piilotettuja laaturiskejä. Seuraavat kuusi arviointiperustetta täyttyvät, ja termopari on romutettava välittömästi ilman uudelleenkäyttöä.
1. Mittauspoikkeama ylittää sallitun toleranssialueen. Kuivalohkokalibroinnin jälkeen lämpötilaero testisondin ja vakioreferenssilämpömittarin välillä ylittää tuotteen vastaavuusluokan kynnyksen: luokka 2 K-tyyppi yli ±2,5 astetta, luokka 1 yli ±1,0 astetta, korkea-tarkkuus N-tyyppi yli ±0,3 astetta. Vaikka tuotannossa ei olisi hälytystä, se on romutettava, eikä kalibrointikompensaatio voi korvata seoksen ikääntymisen luontaista epälineaarista virhettä.
2. Sisäinen eristysvastus on pienempi kuin standardikynnys. Käytä testaamiseen eristysvastusmittaria, metalliseoslangan ja metallivaipan välinen vastusarvo on alle 10 MΩ. Anturi on kostea tai eristysjauhe on vaurioitunut, mikä on altis ajoittaiselle oikosulkulle ja lämpötilan hyppylle korkeassa lämpötilassa, mikä aiheuttaa arvaamattoman sammutusriskin.
3. Mekaanisia rakennevaurioita ei voida korjata. Sisältää vaipan putken suulakepuristushalkeaman, lämpötilan mittauspään vakava korroosio ja rei'itys, joka on rakennettu-jousen pysyvään muodonmuutokseen ja kimmoisuuden menettämiseen, kyynärpään taipuminen murtuma, tasauslangan holkin halkeilu laajalla alueella ja ydinlangan altistuminen. Kaikki rakenteelliset vauriot heikkenevät nopeasti myöhemmän kuumennuksen ja tärinän aikana, eikä huolto voi palauttaa alkuperäistä suorituskykyä.
4. Signaalissa on jatkuvaa epäsäännöllistä hyppyhäiriötä, jota ei voida poistaa. Johtojen vaihdon, maadoituksen optimoinnin ja sähkömagneettisten häiriölähteiden eristämisen jälkeen lämpötilalukema hyppää edelleen yli ±2 astetta satunnaisesti tuotannon aikana, mikä osoittaa, että sisäisessä metalliseoslangassa on väsymismikro-halkeamia ja avoimen-piirin vika ilmenee milloin tahansa.
5. Anti-hiilipinnoite kuoriutuu kokonaan pois ja seosmatriisi hapettuu. Mittapään pintaan muodostuu paksu kovaoksidihilse, jota ei voida kiillottaa puhtaaksi, lejeeringin lämpösähköinen suorituskyky muuttuu pysyvästi, lämpötilan ryömintänopeus kiihtyy selvästi jokaisen puhdistuksen jälkeen ja huoltojakso on alle puolet uudesta mittapäästä.
6. Ylitä määritetty enimmäiskäyttöikä. Riippumatta siitä, onko suorituskykytesti pätevä vai ei, pakollinen romutus suoritetaan vaihtojakson saavuttaessa: kolme-vuorotyötä korkean lämpötilan-syövyttävän tuotannon N-tyyppistä anturia 6 kuukautta, kaksi-vaihtokeskilämpötilaa-lämpötilan K-tyyppistä anturia- molempia vaihteita triftal{10}}. Pitkän -kumulatiivinen korkean lämpötilan{14}}vanheneminen johtaa äkilliseen epäonnistumiseen ilman ennakkovaroitusta.
Perusta termoelementin romun rekisteröintitili paikan päällä, kirjaa romutusaika, vian syy ja eränumero, tee yhteenveto kunkin tuotantolinjan tärkeimmistä vikatyypeistä säännöllisesti, optimoi huoltosykli ja anturin valintasuunnitelma ja toteuta kuumakanavan lämpötilan mittauskomponenttien koko elinkaaren suljetun -silmukan hallinta.
