Laitteisto{0}}Tavallinen korvaus
Jotta lämpöpoikkeama ei vaikuta kalibrointituloksiin, odota 30–2 tuntia virran kytkemisen jälkeen, jotta anturin sisäiset komponentit saavuttavat lämpötasapainon ympäröivän lämpötilan kanssa ja lähtösignaali tasaantuu.
Lämpötilan aiheuttaman perusviivan poikkeamisen estämiseksi tarkista anturin sisäänrakennetut -lämpötilanvalvontakomponentit (kuten NTC-termistorit tai PT100:t) ja käytä laitteistopiirejä nollapisteen poikkeaman ja vahvistuksen vaihtelun korjaamiseen reaaliajassa.
Ohjelmiston{0}}tason tarkkuuden kalibrointi
Käytä usean pisteen lämpötilakalibrointimenetelmää: tallenna sekä standardiarvot (käyttämällä tavallista kontaktilämpömittaria) että testattavan anturin lähtöarvot kolmesta viiteen tyypillisessä kuumakanavajärjestelmille yhteisessä tuotantolämpötilassa (esim. 100 astetta, 200 astetta, 300 astetta ja 400 astetta).
Säädä anturin lähtöominaisuuksia asenna paloittain lineaarinen kompensointimalli, joka korreloi lämpötilan virheen kanssa. Kirjoita sitten kompensointiparametrit lämpötilansäätimeen tai anturin muistiyksikköön.
Paikan päällä tapahtuvan{0}}kalibroinnin menettelyt
Yhden-pisteen kalibrointi (nollasäätö): Poistaaksesi kiinteän vaihtelun, joka johtuu puhtaasta nollapisteen-poikkeamasta, käytä lämpötilansäätimen kalibrointitoimintoa korjataksesi anturin nolla-pisteen poikkeama vakaassa, usein käytetyssä tuotantolämpötilassa.
Kahden-pisteen kalibrointi (nolla- ja aluesäätö): Voit poistaa sekä nolla-pisteen että vahvistuksen poikkeaman yhdessä prosessissa valitsemalla kaksi vakaata vertailupistettä-yksi alhainen lämpötila ja yksi korkea lämpötila-korjataksesi samanaikaisesti lähtöominaisuuksien poikkeamaa ja kaltevuutta, jos poikkeamaan liittyy muutoksia herkkyydessä.
Vahvistus kalibroinnin jälkeen
Tee kaksi peräkkäistä lämmitys- ja jäähdytyssykliä kalibroinnin jälkeen. Varmista, ettei signaalissa ole yksisuuntaista jatkuvaa poikkeamaa ja että lämpötilan mittausvaihtelu on pienempi tai yhtä suuri kuin ±1 aste. Kun nämä ehdot täyttyvät, tarkkuus katsotaan palautuneen ja anturi valmistetaan säännölliseen tuotantokäyttöön.
Tämä kalibrointitekniikka voi parantaa huomattavasti lämpötilan mittauksen vakautta vähentämällä ryömimän aiheuttamaa suhteellista virhettä yli 30 %:sta alle 4 %:iin. Se soveltuu täysin kuumakanavahuoltoon ja -käyttöön paikan päällä-.
